[实用新型]卷板机侧翻卸料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及板材加工领域，尤其涉及一种卷板机侧翻卸料装置。

背景技术

卷板机是对板材进行连续点弯曲的塑形机床，具有卷制O型、U型、多段R型等不同形状板材的功能。

现有的卷板机一般是三辊式对称结构。对称式卷板机上辊在两下辊中央对称位置通过液压缸内的液压油作用于活塞作垂直升降运动，通过主减速机的末级齿轮带动两下辊齿轮啮合作旋转运动，为卷制板材提供扭矩。卷板机规格平整的塑性金属板通过卷板机的三根工作辊(二根下辊、一根上辊)之间，借助上辊的下压及下辊的旋转运动，使金属板经过多道次连续弯曲（内层压缩变形，中层不变，外层拉伸变形），产生永久性的塑性变形，卷制成所需要的圆筒、锥筒或它们的一部分。当板材卷制完，需要进行卸料。首先将上辊上升至一定高度停止，支撑座翻倒，所卷成的金属圆筒即可从上辊一端卸出，待卸料结束后，按照相反的程序，逐步恢复。但是由于现有的支撑座与工作台一体成型，不利于卸料；另外由于支撑座本身的重量，无法顺利完成翻倒。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上不足之处，提供了一种卷板机侧翻卸料装置，可以实现快速卸料。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是一种卷板机侧翻卸料装置，包括一工作台，所述工作台一端设有一用于支撑辊轴的第一立座，所述第一立座与所述工作台铰接；一用于驱动所述立座相对于工作台侧翻的驱动机构，所述驱动机构与所述工作台固定连接。

进一步的，所述驱动机构包括一液压杆，所述液压杆一端作用于一含有液压油的液压缸内，另一端与所述第一立座成一夹角固定连接。

进一步的，所述夹角范围为15°～75°。

进一步的，所述第一立座上设有一支撑杆，所述支撑杆两端分别经一安装座固定于所述第一立座两侧，所述液压杆一端经一套设在支撑杆中部的固定块与所述支撑杆连接。

进一步的，所述安装座与所述第一立座一体成型。

进一步的，还包括用于夹持液压杆的夹持座，所述夹持座与所述工作台一体成型。

进一步的，所述工作台另一端设有一用于支撑辊轴的第二立座，所述第二立座与所述工作台固定连接；所述辊轴两端分别架设于所述第一立座和所述第二立座上。

与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：通过所述工作台和第一立座铰接，通过所述驱动机构驱动第一立座相对于工作台自动侧翻，通过人工很容易的将卷制好的板材进行卸料。卸料完成后，可以通过驱动机构将所述第一立座重新归位。

附图说明

下面结合附图对本实用新型专利进一步说明。

图1为本实用新型实施例的主视图。

图2为本实用新型实施例的左视图。

图中： 1-工作台；2-第一立座；3-液压杆；4-夹持座；5-支撑杆；6-安装座；7-固定块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1～2所示，本实施例的一种卷板机侧翻卸料装置，包括一工作台1，所述工作台1一端设有一用于支撑辊轴的第一立座2，所述第一立座2与所述工作台1铰接；一用于驱动所述立座相对于工作台1侧翻的驱动机构，所述驱动机构与所述工作台1固定连接。

从上述可知，本实用新型的有益效果在于：通过所述工作台1和第一立座2铰接，通过所述驱动机构驱动第一立座2相对于工作台1自动侧翻，通过人工很容易的将卷制好的板材进行卸料。卸料完成后，可以通过驱动机构将所述第一立座2重新归位。

在本实施例中，所述驱动机构包括一液压杆3，所述液压杆3一端作用于一含有液压油的液压缸内，另一端与所述第一立座2成一夹角固定连接。通过所述液压杆3的向下运动，带动所述第一立座2向后翻倒，将卷制好的板材进行卸料；卸料完成后，通过所述液压杆3上升，使得第一立座2重新直立与所述工作台1上。

在本实施例中，所述夹角为30°。所述液压杆3和所述第一立座2夹角为30°，实现更好的作用力。

在本实施例中，所述第一立座2上设有一支撑杆5，所述支撑杆5两端分别经一安装座6固定于所述第一立座2两侧，所述液压杆3一端经一套设在支撑杆5中部的固定块7与所述支撑杆5连接。通过支撑杆5和固定块7的配合，使得液压杆3与所述第一立座2固定连接。

在本实施例中，所述安装座6与所述第一立座2一体成型。

在本实施例中，还包括用于夹持液压杆3的夹持座4，所述夹持座4与所述工作台1一体成型。