[实用新型]一种用于烧成设备上的新型驮载结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及陶管产品输送设备技术领域，尤其涉及到一种用于烧成设备上的新型驮载结构。

背景技术

陶管产品采用天然陶土等原料经过处理后加水混合经挤压成型，通过干燥、高温等工序烧结而成。现有的陶管产品一般采用间隙式梭式窑吊烧而成，即装载干燥好的陶管后，将装载陶管的多台窑车推入窑内封闭，点火升温进行烧成、降温冷却，然后开门将烧好的陶管推出窑外卸出，再另外装坯体再入窑，周而复始。这种生产方式最大的问题是自动化程度低、能耗高、产量小，导致企业生产成本高。因此，如何寻找一种自动化程度高、能耗低、产量大的陶管烧成设备方案就显得尤为重要。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、连续烧成、能耗低的烧成设备和新型驮载结构。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：采用辊道式连续烧成设备，和一种用于该设备上的新型驮载结构，包括窑炉框架、设置于该窑炉框架上的输送辊棒、驱动该输送辊棒转动的动力装置以及用于驮载陶管产品的井字形驮载框架，其中该驮载框架上设置有用于放置所述陶管产品的安装槽同时该驮载框架由所述输送辊棒带动向前运行，通过高温烧成。

进一步地，所述驮载框架上垂直于其移动方向的两端分别呈一宽一窄结构，用于防止该驮载框架在输送过程中向输送辊棒一侧偏移。

进一步地，所述安装槽为设置于所述驮载框架上端面上的斜槽结构，用于倾斜放置所述陶管产品。

再进一步地，所述陶管产品通过一贯穿其内腔的耐高温材质制作而成的陶管支撑件放置于所述安装槽上，其中所述陶管支撑件与所述陶管产品内腔相邻的两端面相贴合并形成支撑作用。

与现有技术相比，本方案中陶管产品通过放置于一呈井字形驮载框架上，同时该井字形驮载框架由位于窑炉框架上的输送辊棒带动前移。采用上述结构后，陶管产品可以通过驮载框架的连续移动而实现烧结和冷却的连续进行，同时由于陶管产品通过该驮载框架放置于输送辊棒上，使得其避免了与输送辊棒的直接接触，可以保持烧制后陶管产品表面干净；此外，由于驮载框架其上平行于其移动方向的前后两端分别呈一宽一窄结构形式，该种结构形式可以使得驮载框架在沿着输送辊棒移动输送的过程中,当输送辊棒自身由于外部因素发生形变（下凹）时，驮载框架可以借助于其自身的一宽一窄结构形式使得其自动进行调整以便保持其始终位于输送辊棒的中间位置（具体而言就是上述一对纵梁之间相对间距较窄的一端在辊棒因承重下垂时，该相对较窄的一端可始终向输送辊棒中心滑移，可起导向对中作用），防止驮载框架向输送辊棒一侧的窑壁移动，避免损坏陶管产品；同时上述结构形式中的陶管产品通过一贯穿于其内腔的耐高温材质制作而成的陶管支撑件倾斜地放置于驮载框架上的菱形斜槽上，其中该陶管支撑件与陶管产品内腔中相邻的两端面相贴合并形成支撑作用力，陶管产品在烧制时其支撑面积较传统形式而言得到扩大，受力也更加均匀，因而可以有效的减缓陶管产品在烧结成型的过程中发生变形现象。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为图1中放置有陶管产品的驮载框架沿着输送辊棒前移的状态结构示意图。

图3为图1中的驮载框架结构示意图。

图4为图2中的A向局部放大结构示意图。

图中：1-窑炉框架，2-输送辊棒，3-动力装置，4-驮载框架，41-横梁，411-安装槽，42-纵梁，5-陶管产品，6-陶管支撑件。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明：

参见附图1所示，本实施例所述的一种用于烧成设备上的新型驮载结构，其括窑炉框架1、设置于该窑炉框架1上的输送辊棒2、驱动该输送辊棒2转动的动力装置3（本实施例中为驱动电机和齿轮等机构）以及用于驮载陶管产品5的梯形井字型驮载框架4，其中该驮载框架4上设置有用于放置该陶管产品5的安装槽411。工作时，位于该驮载框架上的陶管产品由位于下方的输送辊棒2带动移动前行。