[实用新型]切管模

说明书

技术领域

本实用新型涉及管件切割设备技术领域，具体涉及一种切管模。

背景技术

在管件加工领域，需要将钢管切割成各种所需长度的短管，现有的切管设备，多数采用刀片切割，这种切割方式对刀片的技术指标要求高，因此刀片的价格昂贵，造成成本较高，并且，切管时管口由于承重而变形，加工管件的合格率低，因此，有必要设计一种不需刀片就能切断钢管、管件不会因承重而变形的装置，进而降低生产成本，提高生产效率。

发明内容

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型旨在提供一种生产效率高、制作成本低、切管效果好、高度自动化、不会造成切管变形的切管模。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案：一种切管模，包括有下模板和上模板，所述上模板上设有可上下移动的动模，所述下模板上设有定模支座，所述定模支座上设有定模，所述定模内设有浮动芯棒，所述动模内设有可与所述浮动芯棒处于同一中心轴的固定芯棒，所述浮动芯棒与所述固定芯棒具有相同的外径，所述固定芯棒内设有顶料器。

进一步的，所述下模板和上模板之间设有导柱，所述上模板、动模上设有对应所述导柱的通孔。

进一步的，所述顶料器上设有空套在所述固定芯棒外壁的定距环，所述定距环通过支撑块固定在所述顶料器上，所述固定芯棒上设有对应所述支撑块的滑槽。

进一步的，所述顶料器电连接至行程开关。

进一步的，所述顶料器下方设有退料装置，所述退料装置包括有退料支座，所述退料支座的两侧边设有固定板，所述固定板之间铰接设有活动板，所述活动板上设有延伸杆，所述延伸杆的两端分别通过拉簧连接至所述定模支座的两 侧。

进一步的，所述延伸杆连接所述拉簧的一侧设有挡板，所述挡板固定在所述下模板上。

进一步的，所述浮动芯棒内设有通孔，所述通孔包括小径段和大径段。

进一步的，所述浮动芯棒内设有抵紧杆，所述抵紧杆的小头端伸出所述小径段，所述抵紧杆的大头端设于所述大径段的底部，所述抵紧杆的大头端通过弹性件抵紧至螺栓，所述螺栓的外螺纹与所述大径段的内螺纹相配。

进一步的，所述弹性件为弹簧。

进一步的，所述动模、所述固定芯棒靠所述顶料器的一侧设有盖板。

本实用新型的有益效果：本实用新型切管模设计巧妙，实现对钢管以冲断的方式切割，从切管到退料全过程高度自动化，生产效率高，管件不会因切割时的承重而变形，处理后的管件合格率高，切管所需长度可以灵活调整，设备维护成本低，使用寿命长，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中退料装置的结构示意图；

图3是图1中浮动芯棒的结构示意图；

图4是图1中定距环的结构示意图；

图中，1、下模板，2、导柱，3、定模支座，4、动模，5、定模，6、固定芯棒，7、浮动芯棒，8、上模板，9、盖板，10、定距环，11、顶料器，12、行程开关，13、退料装置，14、钢管，70、通孔，71、抵紧杆，72、弹性件，73、螺栓，101、支撑块，130、退料支座，131、固定板，132、活动板，133、延伸杆，134、挡板，135、拉簧，701、小径段，702、大径段。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。

一种如图1-图4所示的切管模，包括有下模板1和上模板8，上模板8上设有可上下移动的动模4，下模板1上设有定模支座3，定模支座3上设有定模5，定模5内设有浮动芯棒7，动模4内设有可与浮动芯棒7处于同一中心轴的固定芯棒6，所述浮动芯棒7与所述固定芯棒6具有相同的外径，固定芯棒6内设有顶料器11。