[实用新型]一种悬浊物料粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械设备领域，尤其涉及一种悬浊物料粉碎机。

背景技术

在生产湿料的过程中由于某种原因往往会产生一种鹅卵石形状的大约直径为3~4公分的椭圆形物料球，此球状固体质地比较坚硬，不会在普通的管道转料过程中自行粉碎，所以，在转移物料过程中，此球状物经常堵住管线，堵住管线后非常瓷实，很难通开。目前尚无适合粉碎此类固液混合物中小球状物的粉碎机，并且普通的粉碎机体积较大无法在合适的位置安装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便、粉碎效果好，并且方便安装以及占地面积较小的悬浊物料粉碎机。

为实现上述发明目的，本实用新型是通过如下措施实现的：一种悬浊物料粉碎机，包括粉碎腔室，位于粉碎腔室中间的搅拌轴，位于粉碎腔室上方与搅拌轴连接的联轴器，以及与联轴器连接的电机，其中，所述搅拌轴外套有齿轮轴，所述齿轮轴上螺旋排布有刀状齿轮，所述粉碎腔室的壁上排布有固定刀片，所述固定刀片和所述刀状齿轮的齿轮刃面相切；所述粉碎腔室的下端设置有进料口，所述粉碎腔室的上端设置有出料口，所述进料口连接有物料泵的输出端。

其中，所述齿轮轴上螺旋排布有5-6层刀状齿轮，所述粉碎腔室的壁上设置有5-6层固定刀片。

其中，所述刀状齿轮之间的间距小于1cm。

其中，所述粉碎腔室为圆筒状粉碎腔室。

其中，所述粉碎腔室由直径为300mm的无缝钢管构成。

其中，所述固定刀片为圆环状固定刀片，并且与所述粉碎腔室焊接为一体。

首先，本发明的占地面积小，装置高约1.2米，所占面积不足0.1㎡。

装置为普通电机通过联轴器连接微型搅拌轴，容器为DN300的无缝钢管，长约40cm。在容器壁及搅拌轴的合适位置均安装带有刀状齿轮，可以实际情况安装5-6层，容器壁的内壁在同一高度分别安装5~6层固定刀片，固定刀片与刀状齿轮刃面相切，刀状齿轮的间距约为1cm左右（小于球体的直径），电机开启后，搅拌顺时针旋转，刀状齿轮旋转与固定刀片相切，将物料球切碎并旋至出料口方向。

本实用新型的有益效果为：本结构简单，使用方便，并且体积小，占用空间小，粉碎效果好，减少了物料中大颗粒的存在。

附图说明

图1 为本实用新型实施例1的结构示意图；

其中，附图标记为：1、粉碎腔室；2、搅拌轴；3、联轴器；4、电机；5、齿轮轴；6、刀状齿轮；7、固定刀片；8、进料口；9、出料口；10、物料泵；11输出端。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

实施例1

参见图1，本实用新型是一种悬浊物料粉碎机，包括粉碎腔室1，位于粉碎腔室1中间的搅拌轴2，位于粉碎腔室1上方与搅拌轴2连接的联轴器3，以及与联轴器3连接的电机4，其中，搅拌轴2外套有齿轮轴5，齿轮轴5上螺旋排布有刀状齿轮6，粉碎腔室1的壁上排布有固定刀片7，固定刀片7和刀状齿轮6的齿轮刃面相切；粉碎腔室1的下端设置有进料口8，粉碎腔室1的上端设置有出料口9，进料口9连接有物料泵10的输出端11。

其中，齿轮轴5上螺旋排布有5-6层刀状齿轮6，粉碎腔室1的壁上设置有5-6层固定刀片7。

其中，刀状齿轮6之间的间距小于1cm。

其中，粉碎腔室1为圆筒状粉碎腔室。

其中，粉碎腔室1由直径为300mm的无缝钢管构成。

其中，固定刀片7为圆环状固定刀片，并且与粉碎腔室1焊接为一体。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。