[实用新型]一种车刀磨削专用夹具

说明书

技术领域

    本实用新型属于车刀磨削装置领域，具体地说，涉及一种车刀磨削专用夹具。

背景技术

对于车工来说，车刀的刀刃磨削好坏直接影响着加工的质量和效率，目前车刀的磨削几乎靠手工，特别是家庭式、作坊式的加工，还有学校学生进行金工实习时都要靠手工进行车刀磨削，而传统的磨削方法是直接用手握住车刀进行磨削，这样在进行车刀磨削时发热严重，容易烫伤手，并且车刀的体积小，容易发生磨到手的情况，存在安全隐患。在进行磨削时，只靠人眼目测估计磨削的角度，这样误差较大，不能保证角度的精度和车刀磨削的质量。

发明内容

为了克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种车刀磨削专用夹具，能握住手柄进行磨削，避免磨削时烫伤手和磨伤手，还能精确调整车刀的角度，提高车刀磨削的精度和质量。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种车刀磨削专用夹具，所述的车刀磨削专用夹具主要包括手柄、车刀夹具体、蝴蝶紧固螺钉、车刀体、车刀头、内夹套、刻度指示线，所述的手柄设在车刀夹具体的上方，所述的内夹套外圈为圆形，内夹套一端与车刀夹具体切合，另一端通过蝴蝶紧固螺钉与车刀夹具体固定在一起，内夹套中心为方形槽，车刀体插在内夹套的方形槽内，所述的车刀头与车刀体构成车刀主体，车刀头设有车刀主后面和车刀副后面，所述的刻度指示线设在车刀夹具体的设有蝴蝶紧固螺钉一端的两个侧面上。

所述的车刀夹具体与内夹套切合处为圆弧形。

所述的蝴蝶紧固螺钉的钉头略有弧度，与内夹套相吻合。

所述的内夹套的两端口均设有刻度线。

    本实用新型的有益效果：设置有手柄，一方面能更好的把持车刀进行磨削，另一方面避免在磨削时烫伤手或磨伤手，内夹套能进行旋转，并设有刻度线，这样能准确、方便的调整车刀磨削角度，提高车刀磨削时的角度精度和效率。附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型车刀夹具体的主视图；

图3为本实用新型侧视图；

图4为本实用新型车刀结构示意图。

图中，1-手柄、2-车刀夹具体、3-蝴蝶紧固螺钉、4-车刀体、5-车刀头、6-内夹套、7-车刀主后面、8-车刀副后面、9-刻度指示线。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

如图1-4所示，所述的车刀磨削专用夹具主要包括手柄1、车刀夹具体2、蝴蝶紧固螺钉3、车刀体4、车刀头5、内夹套6、刻度指示线9；所述的手柄1设在车刀夹具体2的上方，手握住手柄1即可进行车刀的磨削，这样能防止手被烫伤及磨伤；所述的内夹套6外圈为圆形，内夹套6一端与车刀夹具体2切合，另一端通过蝴蝶紧固螺钉3与车刀夹具体2固定在一起，所述的车刀夹具体2与内夹套6切合处为圆弧形，此设计能方便内夹套6的固定和转动，所述的蝴蝶紧固螺钉3的钉头略有弧度，与内夹套6相吻合，能更好的将内夹套6进行固定，内夹套6中心为方形槽，车刀体4插在内夹套6的方形槽内，这样只要旋转内夹套6即能调节车刀的角度；所述的车刀头5与车刀体4构成车刀主体，车刀头5设有车刀主后面7和车刀副后面8；所述的刻度指示线9设在车刀夹具体2的设有蝴蝶紧固螺钉3一端的两个侧面上，内夹套6的两端口均设有刻度线，可根据刻度指示线9与刻度线的对应，来判断内夹套6的旋转角度，方便了对车刀的角度调节。

本实用新型的工作过程：

将车刀体4插入内夹套6中，拧紧蝴蝶紧固螺钉3，将内夹套6与车刀夹具体2固定在一起，用手握住手柄1即可将车刀头5移到砂轮处对车刀主后面7和车刀副后面8进行磨削，松开蝴蝶紧固螺钉3，即可根据所需的磨削角度对内夹套6进行旋转，通过刻度线及刻度指示线9的配合，可判断旋转角度，使得磨削角度更加精确，最后拧紧蝴蝶紧固螺钉3即可。

本实用新型设置有手柄，一方面能更好的把持车刀进行磨削，另一方面避免在磨削时烫伤手或磨伤手，内夹套能进行旋转，并设有刻度线，这样能准确、方便的调整车刀磨削角度，提高车刀磨削时的角度精度和效率，同时，本实用新型还具有结构简单、实用性强的优点。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。