[实用新型]一种变电设备浇注料在线脱气装置

说明书

技术领域

本实用新型属于精细化工设备技术领域，具体的说，是涉及一种变电设备浇注料在线脱气装置。

背景技术

变电设备浇注料一般由双组份组成，也就是通常所说的组份A树脂浇注料，组份B固化剂浇注料。现有浇注料的生产大都采用在单口反应釜中进行，即分批次往反应釜加入浇注料的各生产原料，再在反应釜中的搅拌电机的作用下，对生产原料进行搅拌，边搅拌边反应，反应结束后，对反应后得到的半成品再进行脱气处理。

如果将变电设备浇注料的生产过程系统设计，形成一整套自动化生产线，势必提高生产效率和产品质量。

由于浇注料的脱气是该产品的一项重要技术参数，所以，脱气的程度将会直接影响到浇注料质量。因此，在自动化生产线中，必须设计出一种在线脱气装置，有利于保证浇注料的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，从而提供一种变电设备浇注料在线脱气装置。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种变电设备浇注料在线脱气装置，它包括，

第一真空混料器；第一真空混料器与第一真空旋片泵连接，第一真空混料器的出口通过液压装置与第二真空混料器进口连接，液压装置上设有升降开关电子阀；

第二真空混料器；第二真空混料器与第二真空旋片泵连接，第二真空混料器的出口与第三真空混料器的进料口连接；

第三真空混料器；第三真空混料器与第二真空旋片泵连接，第三真空混料器底部设有下料器；第三真空混料器和下料器与加热器连接。

及

输料管。

第一真空混料器上设有第一真空传感器和第一液位限位开关及真空混料器进料口，第一液位限位开关与半成品罐的下料电子气动阀连动，半成品罐的下料管与真空混料器进料口连接。

第二真空混料器上设有第二真空传感器和第二液位限位开关。

第三真空混料器上设有进料口，低液位限位开关，观察窗口和高液位限位开关，低液位限位开关和高液位限位开关与下料电子气动阀连动。

第二真空旋片泵通过真空管连接头及抽空电子阀分别与第二真空混料器和第三真空混料器连接；第二真空旋片泵还设有增压罗茨泵和活性炭过滤器。

本实用新型通过三级真空混料器进行在线脱气，自动化程度较高，有利于对浇注料的脱气，保证产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图中，半成品罐1，下料电子气动阀2，活性炭过滤器3，抽空电子阀4，第一真空传感器5，第一液位限位开关6，真空管连接头7，第二真空传感器8，第二液位限位开关9，增压罗茨泵10，第一真空旋片泵22，升降开关电子阀12，真空混料器进料口13，第一真空混料器14，第二真空混料器15，进料口16，低液位限位开关17，第三真空混料器18，观察窗口19，高液位限位开关20，下料器21，第二真空旋片泵11，加热器23。

具体实施方式

本实用新型可以通过技术方案中说明的技术具体实施，通过下面的实施例可以对本实用新型作进一步的描述，然而，本实用新型的范围并不限于下述实施例。

实施例1：参见图1-2。

在线脱气装置包括：

第一真空混料器14；第一真空混料器14与第一真空旋片泵22连接，第一真空混料器14上设有第一真空传感器5和第一液位限位开关6及真空混料器进料口13，第一液位限位开关6与下料电子气动阀2连动；第一真空混料器14的出口通过液压装置与第二真空混料器15进口连接，液压装置上设有升降开关电子阀12；

第二真空混料器15；第二真空混料器15与第二真空旋片泵11连接，第二真空旋片泵11加设有增压罗茨泵10和活性炭过滤器3，第二真空混料器15上设有第二真空传感器8和第二液位限位开关9；第二真空混料器15的出口与第三真空混料器18的进料口16连接；

第三真空混料器18；第三真空混料器18上也与第二真空旋片泵11连接，第二真空旋片泵11通过真空管连接头7及抽空电子阀4分别与第二真空混料器15和第三真空混料器18连接；第三真空混料器18上设有进料口16，低液位限位开关17，观察窗口19和高液位限位开关20，低液位限位开关17和高液位限位开关20与下料电子气动阀2连动，第三真空混料器18底部设有下料器21；第三真空混料器18和下料器21与加热器23连接，供第三混料器18和下料器21加热保温。