[实用新型]焊接除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型属于焊接工艺的附属设备技术领域，具体涉及一种焊接过程使用的除尘装置。

背景技术

随着我国制造工业的迅速发展，焊接所占的工业加工比例不断扩大。然而在焊接过程中产生大量焊接烟尘，焊接烟尘中包含大量以金属氧化物为主的有害颗粒物，长期吸入高浓度焊接烟尘，可引发以尘肺为代表的焊接类职业病。目前，对铆焊车间的多个焊接工位的焊接烟尘处理办法是在每个焊接工位上方的三房顶部安装进风口，多个进风口通过与抽风机连接的管道连通，管道的出气管伸入空中，使收集的焊接烟尘直接向外排放。这种通风管的集气管吸气口一般若设在焊接工位的顶部焊接烟尘的吸入量有限，大部分的焊接烟尘仍不能得到排出而危害工人的身体健康 ；另外，焊接烟尘直接排放的方式除尘效果差，对环境的空气造成污染。

实用新型内容

本实用新型克服现有技术存在的不足，旨在提供一种烟尘净化率高，净化水可循环使用，净化水消耗少的焊接烟尘净化装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：焊接除尘装置，包括箱体，箱体的上部通过上盖密封，箱体的内部分为清洗部分和位于清洗部分下方的过滤部分，清洗部分包括水流隔板，水流隔板、箱体的四个侧壁和上盖共同围成可供烟尘通过的吸尘腔室，吸尘腔室的一端设置有进风口，相对的另一端设有排风口，水流隔板的上层布有多个喷雾嘴，多个喷雾嘴的喷头均朝向箱体的上盖设置，水流隔板沿着进风口至排风口的方向倾斜设置，水流隔板靠近排风口的一端高于靠近进风口的一端；

过滤部分包括依次设置的多级沉淀槽、过滤槽和清水槽，相邻的槽体之间均通过溢水板相连，多级沉淀槽之间的溢水板高于沉淀槽与过滤槽之间的溢水板，过滤槽的中部设置有砂石过滤层，过滤槽的底部与清水槽的底部相连通，清水槽内的清水通过水泵输送给喷雾嘴。

其中，吸尘腔室内竖直设置有多块挡风板，挡风板的高度小于设置挡风板处的水流隔板与上盖之间的高度，且相邻二挡风板中的一块与水流隔板紧贴，另一块则与上盖紧贴，与水流隔板紧贴的挡风板上端与上盖之间形成通风口，与上盖紧贴的挡风板下端与水流隔板之间形成通风口。

其中，水流隔板为平板，平板的上表面平行设置有多根水管，多个喷雾嘴与多根水管相连通。

其中，水流隔板为平板，平板的下表面平行设置有多根水管，多个喷雾嘴穿过平板后与多根水管相连通。

其中，水流隔板为双层板，双层板的上层布有多根波纹水槽，多个喷雾嘴与多根波纹水槽相连通。

其中，清水槽内还连有自动补水装置，自动补水装置包括自来水管，自来水管通过自动补水阀与清水槽相连通。

其中，自动补水阀为浮球阀。

其中，进风口和/或排风口连有引风机。

其中，吸尘腔室与排风口之间还安有多孔挡雾隔板和活性炭滤板，多孔挡雾隔板设置在靠近吸尘腔室的一侧，活性炭滤板设置在靠近排风口的一侧。

其中，各级沉淀槽的底部均连有排污阀。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

一、本实用新型焊接烟尘净化装置采用多级喷雾湿法除烟尘，且水雾喷射方向与气流运动方向大致正交，烟尘去除率高达99%以上。

二、本实用新型焊接烟尘净化装置，设有水循环沉淀过滤系统，除尘的水经多级沉淀，过滤后循环使用，达到节约水资源保护人类生存环境的目的。

三、本实用新型焊接烟尘净化装置，设有自动补水装置，当清水槽中的水位低于设定值时，自动补水装置将打开阀门自动补水，无需人工关注、操作，不仅使用方便，节约人力，而且补水控制及时准确，在使用上更适于实用，符合成本效益，而确实具有产业上的利用价值，适于产业界广泛推广使用。本实用新型的焊接烟尘净化装置，确比现有的同类装置更具技术进步性，较现有的装置具有增进的多项功效。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图，显示水流隔板的结构。

图3为图1的侧视图。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。