[实用新型]一种含水物料压干机

说明书

技术领域

本实用新型涉及以挤压方法将含水物料压干脱水的设备。

背景技术

目前，以挤压方法将含水物料压干脱水的设备主要有板框压滤机，多孔陶瓷压干机等。板框压滤机的主要缺点是压力来源于泵料机，在泵料同时对物料加压，使水分从滤板渗出，压干时间长，压干效率低，压干效果也差，压滤过后，物料含水率还在40％以上。多孔陶瓷压干机主要优点是采用液压机直接对物料加压挤压的方式，压干快，压干效果也好，压干后物料含水率可至20％以下，缺点是陶瓷滤片易碎，换洗麻烦。

实用新型内容

一种含水物料压干机，包括液压机，上压板，上滤板，物料缸，下滤板，下托板，下托梁，开闭承压梁，合缸承压梁，开闭驱动器，合缸驱动器，机架。

为解决板框压滤机压干时间长的问题，本实用新型采用液压机直接加压挤压的方式。液压机固定于机架上，液压机活塞连杆与上压板相连。液压机通过向上压板加压对物料缸内的物料进行挤压。

物料缸固定于机架上。物料通过人工或输料机器加入物料缸中。

下托板通过一个转动铰与物料缸下缘相连。加料和加压时，下托板紧合物料缸下缘，压干后下托板从物料缸下缘打开并带出压干的物料。

下托梁固定于下托板上。下托梁起到增强下托板承压力及牵引下托板开合的作用。

开闭驱动器固定于机架上。向物料缸加料前，通过开闭驱动器驱动开闭承压梁压紧下托梁，使下托板紧贴物料缸下缘，物料压干后驱动开闭承压梁离开下托梁。

合缸驱动器固定于机架上。向物料缸加料前，通过合缸驱动器驱动合缸承压梁压紧下托梁，使下托板紧贴物料缸下缘，物料压干后驱动合缸承压梁牵引下托梁，使下托板从物料缸下缘打开。

开闭承压梁下端通过转动轴与下托梁相连，中间通过转动轴与机架相连，上端通过转动轴与开闭驱动器推拉杆相连。开闭承压梁在液压机对物料加压时起承压的作用，同时通过开闭驱动器的驱动，使下托板紧贴物料缸下缘，或从物料缸下缘松开。

合缸承压梁中间通过转动轴与机架相连，上端通过转动轴与合缸驱动器推拉杆相连。合缸承压梁在液压机对物料加压时起承压的作用，同时通过合缸驱动器的驱动，使下托板与物料缸下缘合实，或从下托梁向外侧移开。

上滤板固定于上压板上。液压机对物料加压时，物料中的水分从上滤板渗出。

下滤板固定于下托板上。液压机对物料加压时，物料中的水分从下滤板渗出。

上压板侧边及上压板与上滤板接触面开有导流槽。渗过上滤板的水分，由导流槽流到外面。

下托板与下滤板接触面开有导流槽。渗过下滤板的水分，由导流槽流到外面。

上滤板由多层滤网构成，多层滤网由单层滤网覆叠而成，覆叠后边缘粘贴在一起，边缘形状及大小与物料缸上缘一致。为解决多孔陶瓷压干机陶瓷滤片易碎，滤片换洗麻烦的问题，单层滤网使用有机滤网或金属滤网，层数大于1，小于500，目数大于1，小于5000。

下滤板由多层滤网构成，多层滤网由单层滤网覆叠而成，覆叠后边缘粘贴在一起，边缘形状及大小与物料缸下缘一致。为解决多孔陶瓷压干机陶瓷滤片易碎，滤片换洗麻烦的问题，单层滤网使用有机滤网或金属滤网，层数大于1，小于500，目数大于1，小于5000。

本实用新型的有益效果是提高了对物料的压干速度和压干效果，还解决了多孔陶瓷压干机陶瓷滤片易碎，滤片换洗麻烦的问题。

附图说明

图1、本实用新型一种含水物料压干机结构示意图。

图2、本实用新型一种含水物料压干机开缸卸料示意图。

如图1、图2所示，本实用新型一种含水物料压干机由合缸驱动器1，开闭驱动器2，合缸承压梁3，开闭承压梁4，液压机5，上压板7，上滤板8，物料缸9，下滤板10，下托板11，下托梁12，机架6构成。

具体实施方式