[实用新型]缩铁机有效
申请号: | 201420791214.0 | 申请日: | 2014-12-16 |
公开(公告)号: | CN204486678U | 公开(公告)日: | 2015-07-22 |
发明(设计)人: | 韩大勇;蒋安华 | 申请(专利权)人: | 重庆合鑫机械制造有限公司 |
主分类号: | B21J7/28 | 分类号: | B21J7/28;B21K27/00 |
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地址: | 400900 重*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 缩铁机 | ||
技术领域
本实用新型属于钢材压缩装置技术领域,具体涉及一种缩铁机。
背景技术
随着我国技术的快速发展,对钢材的需求也越来越多,然而由于钢材的形状较为单一,故而在实际使用过程中往往需要根据需要对钢材进行挤压压缩,现有技术为了压缩钢材,大多采用气缸直接捶击钢材,其虽然可以实现钢材的压缩,然其压缩效率较低,而且精度也较差,一定程度上会影响压缩后钢材的适用性和实用性,难以满足市场的需求。
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型是提供一种结构简单,使用稳定性好且压缩精度高的缩铁机。
实现本实用新型目的的技术方案是一种缩铁机,包括底座,设置在底座上的竖向导轨,在所述竖向导轨内设有升降压缩闸杆,在所述竖向导轨的顶部设有控制油缸,所述控制油缸的活塞轴与所述升降压缩闸杆的顶部相连接,在所述底座上设有顶压座,所述顶压座与所述升降压缩闸杆配合实现锤压,在所述底座上横向设有送料导轨,在所述送料导轨的一端设有送料气缸,在所述送料导轨内设有送料顶杆,所述送料顶杆的一端与所述送料气缸的伸缩轴相连接,在所述送料顶杆的另一端设有夹料块,在所述夹料块与送料导轨的两侧内壁之间均设有限位压簧。
在所述顶压座内设有凹腔,在所述凹腔内设有取料顶压油缸,在所述取料顶压油缸的顶部设有顶压板,在所述凹腔内设有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧设置在所述顶压板的底部与凹腔底部之间,在所述顶压座上设有与所述取料顶压油缸相连接的取料控制按钮。
在所述底座上设有与所述送料气缸相连接的控制拉杆。
在所述竖向导轨上设有与所述控制油缸相配合的调节控制器。
本实用新型具有积极的效果:本实用新型的结构简单,其操作简便快捷,可有效的实现铁块压缩,使用稳定性好且压缩精度高,一定程度上可有效的提高工作效率和节约缩铁成本,适用性好,实用性强。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本实用新型的一种具体实施方式,其中图1为本实用新型的结构示意图。
见图1,一种缩铁机,包括底座1,设置在底座1上的竖向导轨2,在所述竖向导轨2内设有升降压缩闸杆3,在所述竖向导轨2的顶部设有控制油缸4,所述控制油缸4的活塞轴5与所述升降压缩闸杆3的顶部相连接,在所述底座1上设有顶压座6,所述顶压座6与所述升降压缩闸杆3配合实现锤压,在所述底座1上横向设有送料导轨7,在所述送料导轨7的一端设有送料气缸8,在所述送料导轨7内设有送料顶杆9,所述送料顶杆9的一端与所述送料气缸8的伸缩轴10相连接,在所述送料顶杆9的另一端设有夹料块11,在所述夹料块11与送料导轨7的两侧内壁之间均设有限位压簧12。
在所述顶压座6内设有凹腔13,在所述凹腔13内设有取料顶压油缸14,在所述取料顶压油缸14的顶部设有顶压板15,在所述凹腔13内设有缓冲弹簧16,所述缓冲弹簧16设置在所述顶压板15的底部与凹腔13底部之间,在所述顶压座6上设有与所述取料顶压油缸14相连接的取料控制按钮17。
在所述底座1上设有与所述送料气缸8相连接的控制拉杆18。
在所述竖向导轨2上设有与所述控制油缸4相配合的调节控制器19。
本实用新型的结构简单,其操作简便快捷,可有效的实现铁块压缩,使用稳定性好且压缩精度高,一定程度上可有效的提高工作效率和节约缩铁成本,适用性好,实用性强。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
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