[实用新型]一种干熄焦圆形干熄炉调节棒装置

说明书

技术领域

本实用新型是涉及一种干熄焦圆形干熄炉的调节棒装置，属于干熄焦操作的技术领域。

背景技术

目前干熄焦圆形干熄炉供气装置下锥斗出口处设置通常的调节棒装置，排焦系统通常采用拔插式的导料棒。

传统的调节棒为一体式调节棒，因调节棒头部伸入干熄炉内而受焦炭磨损，采取硬质合金堆焊的方法以提高其耐磨性。但长年使用的调节棒，其头部磨损严重，造成焦炭的下落分布情况也随着时间的变化而改变，需定期检查更换调节棒。

传统的调节棒调节方式只能通过拔插式的方式，通过人力借助大锤、手拉葫芦等工具调节插入深度，费时费力。并且在调节深度时，有循环气体泄露的危险，影响生产操作人员的安全操作。

发明内容

本实用新型的目的在于方便调节棒插入深度的调节，对调节棒头部易磨损部位进行局部更换而提供的一种干熄焦供气调节装置。与现有技术相比，将调节棒头部改为可局部更换的装置，解决了干熄炉拔插式调节棒装置调节困难，及调节棒头部磨损严重使用寿命短的问题。

本实用新型的目的是通过如下措施来达到：

一种干熄焦圆形干熄炉调节棒装置，包括调节棒本体，所述调节棒的两端为梯形螺纹结构，所述的调节棒分为头部以及尾部调节棒，头部的后端设有螺纹孔，尾部调节棒的前端设有一个与上述螺纹孔对应的螺头，调节棒的头部以及尾部螺纹连接。

进一步的，调节棒头部包括高铬合金堆焊层的基材，基材外堆焊有合金材料的耐磨层。

进一步的，调节棒本体的尾端设有方形的旋转头

本实用新型的工作原理以及有益效果表现在：

1、将调节棒的尾部加工成梯形传动螺纹，梯形螺纹加工容易、强度适中、传动性能可靠。调节调节棒的深度时只需要转动调节棒尾部的方钢即可；

2、将调节棒头部与尾部梯形螺纹传递丝杠加工成两部分，通过螺纹连接到一起。当调节棒的头部磨损严重需要更换时，只需要将头部旋下即可；

3、调节棒头部改成高铬合金堆焊层，即以普通圆钢或合金钢（适用于Mn13、Mn16、65Mn等）作为基材，将高碳高铬、锰、钼等稀有合金材料通过堆焊的方式与基材牢牢的结合在一起，使耐磨材料与母材之间形成共熔合金耐磨层。从而延长调节棒的使用寿命。

本实用新型解决了干熄炉拔插式调节棒装置调节困难，及调节棒头部磨损严重使用寿命短的问题，并且还将调节棒头部改为可局部更换的装置。在干熄焦排焦装置领域有很大的推广应用价值。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面未述及的相关技术内容均可采用或借鉴现有技术。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，份显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

图1所示，一种干熄焦圆形干熄炉调节棒装置，包括调节棒本体，调节棒本体分为尾部2以及头部1。

将调节棒的尾部2加工成梯形传动螺纹，梯形螺纹加工容易、强度适中、传动性能可靠。调节调节棒的深度时只需要转动调节棒尾部的方钢即可；

将调节棒头部1与尾部2梯形螺纹传递丝杠加工成两部分，通过螺纹连接到一起。当调节棒的头部磨损严重需要更换时，只需要将头部旋下即可；

调节棒头部1改成高铬合金堆焊层，即以普通圆钢或合金钢（适用于Mn13、Mn16、65Mn等）作为基材，将高碳高铬、锰、钼等稀有合金材料通过堆焊的方式与基材牢牢的结合在一起，使耐磨材料与母材之间形成共熔合金耐磨层。从而延长调节棒的使用寿命。

以上所述仅是本申请的优选实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。