[实用新型]水箱自动注水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种上水装置，尤其涉及一种水箱自动上水装置，适用于工业、农业等技术领域。

背景技术

目前，一些地方的水箱注水仍采用手动操作，在注水过程中，必须有专人看管，一旦看管人离开，极易造成水满溢出等现象，在造成水资源浪费的同时多造成地面泥泞的现象。同时，现阶段已有的自动注水装置仍存在以下缺点：1.水位一旦下降，自动注水装置就立刻开始工作，补充水箱中缺少的水，这种注水装置经常连续工作，从而降低了其使用寿命；2.有些自动上水装置内部结构设计复杂，日常维护成本较高。

发明内容

本实用新型的目的是为了提供一种水箱自动上水装置，它结构简单，可实现水箱缺水时自动注水，水箱注满后自动停止注水，使用方便，实用性强。

为了达到上述目的，本实用新型的具体实施方案如下：

一种水箱自动注水装置，包括水龙头、导水管Ⅰ、自动注水阀、导水管Ⅱ、水箱几部分组成。其特征在于：水龙头与自动注水阀通过导水管Ⅰ相连接，自动注水阀与水箱之间通过导水管Ⅱ相连接。

所述导水管Ⅰ、导水管Ⅱ为高压钢丝增强液压胶管，胶管由内胶层、中胶层、2或4层钢丝缠绕增强层、外胶层组成，内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝(φ0.3--2.0增强钢丝)层是骨架材料起增强作用。

所述自动注水阀严格遵照《水工金属结构防腐蚀规范》(SL105-2007)的参数设计，为采用耐腐蚀轻质铝合金材料制成的金属结构。由注水阀入水孔、注水阀出水孔、活塞、导水孔、电磁铁Ⅰ、电磁铁Ⅱ、导向杆Ⅰ、复位弹簧Ⅰ、复位弹簧Ⅱ、卡扣、卡槽和铝合金金属外壳几部分组成，其特征在于：注水阀入水孔、注水阀出水孔分布在铝合金金属外壳外部，活塞、电磁铁Ⅰ、电磁铁Ⅱ、导向杆Ⅰ、复位弹簧Ⅰ、复位弹簧Ⅱ和卡扣分布在铝合金金属外壳内部，导水孔与卡槽分布在活塞之上。工作时，注水阀入水孔通过导水管Ⅰ与水龙头相连，注水阀出水孔通过导水管Ⅱ与水箱相连，水龙头保持打开状态，当水箱中水位到达水箱低水位点处时，电磁铁Ⅰ工作，克服复位弹簧Ⅰ的作用拉动活塞向右方移动，卡扣在复位弹簧Ⅱ的作用下，向下移动，卡扣在活塞上的卡槽内，防止活塞向左方移动。此时，导水孔与注水阀入水孔、注水阀出水孔形成连通状态，水流经导水管Ⅰ、导水管Ⅱ与导水孔向水箱中注水；当水箱中的水位到达水箱高水位点处，电磁铁Ⅱ工作，卡扣克服复位弹簧Ⅱ的拉力作用向上移动，活塞在复位弹簧Ⅰ的作用下向左移动，导水孔与注水阀入水孔和注水阀出水孔形成闭合状态，停止注水。

所述水箱严格遵照《水工金属结构防腐蚀规范》(SL105-2007)的参数设计，为不锈钢金属材质制成的上端开口状盛水容器，由水箱入水孔、水箱排污孔、水箱低水位点、水箱高水位点、浮子与导向杆Ⅱ几部分组成。其特征在于：水箱入水孔、水箱排污孔分布在水箱之上，浮子套装在导向杆Ⅱ之上,可随着水箱中水位的高低上下移动，水箱低水位点与水箱高水位点嵌装在水箱的外部，与浮子上的指针相接触，起控制自动注水阀开启的作用。

本实用新型一种水箱自动注水装置在使用过程中，水流由水龙头通过导水管Ⅰ、自动注水阀、导水管Ⅱ注入到水箱之中，实现了水箱的自动注水，解决了传统人工操作造成的人力资源浪费问题。同时，操作方便，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型水箱自动注水装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型的自动注水阀的结构示意图；

图3为本实用新型的水箱结构示意图。

图中符号说明如下：

1-水龙头；2-导水管Ⅰ；3-自动注水阀；4-导水管Ⅱ；5-水箱；6-注水阀入水孔；7-注水阀出水孔；8-活塞；9-导水孔；10-电磁铁Ⅰ；11-电磁铁Ⅱ；12-导向杆Ⅰ；13-复位弹簧Ⅰ；14-复位弹簧Ⅱ；15-卡扣；16-卡槽；17-铝合金金属外壳；18-水箱入水孔；19-水箱排污孔；20-水箱低水位点；21-水箱高水位点；22-浮子；23-导向杆Ⅱ。

具体实施方式

如图1所示：一种水箱自动注水装置，包括水龙头1、导水管Ⅰ2、自动注水阀3、导水管Ⅱ4、水箱5几部分组成。其特征在于：水龙头1与自动注水阀3通过导水管Ⅰ2相连接，自动注水阀3与水箱5之间通过导水管Ⅱ4相连接。