[实用新型]一种用于油箱接嘴的安装定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钳焊油箱安装定位技术领域，尤其涉及一种用于油箱接嘴的安装定位装置。

背景技术

在设计制造油箱类钳焊工装时，原标准件定位接头一般通过实样或尺寸定位安装；目前油箱类钳焊工装均采用数字化设计和制造，在确保产品质量和特定的使用功能前提下，符合数模及技术条件的要求，满足了产品准确度和互换协调的要求。然而由于油箱接嘴外形特殊，现有激光跟踪仪在安装油箱接嘴的定位头时，因定位不准确，导致后续工装零件无法装配，严重影响工装时效；同时通过实样安装又将造成成本提高，多出实样的设计和制造，造成不必要的浪费。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种用于油箱接嘴的安装定位装置，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种用于油箱接嘴的安装定位装置，包括框架、支座、套筒、定位杆、及专用定位件；其中，支座固定于框架上，套筒安装在支座上，定位杆一端嵌套于套筒内，另一端设置有定位孔，专用定位件设置在定位孔前端；且专用定位件包括螺母、定位头、定位块及圆柱销，专用定位件通过定位头与油箱接嘴孔端面处设置的凸耳衔接，从而实现准确定位产品，以满足使用要求。

在本实用新型中，专用定位件中，定位杆与定位块之间通过圆柱销连接，螺母设置在定位头一侧，用于旋转带动定位头前移。

在本实用新型中，定位杆上设置有平键，定位头卡套在平键上。

在本实用新型中，定位头外形与油箱接嘴内形结构一致。

在本实用新型中，定位杆上还设置有用于对专用定位件限位的限位槽。

在本实用新型中，专用定位件通过螺母拧固在定位孔中实现自锁，以防止安装定位出现偏差，套筒和支座为标准件，用于连接专用定位件，固定于框架上。

在本实用新型中，安装定位时，前推定位杆，使得定位块前移进入定位孔中后，旋转定位杆，促使定位块钩住油箱接嘴孔端面处设置的凸耳后，定位头在螺母的旋转作用下，以固定姿态前移，而定位头外形与油箱接嘴内形结构一致，从而推入油箱接嘴中固定并夹紧油箱接嘴，使油箱接嘴固定至准确位置，从而完成对油箱接嘴的安装定位。定位准确，操作简便，有效解决油箱接嘴工装在激光跟踪仪安装过程中的定位件安装问题，不仅提高了工作效率，同时也便于日常使用与维护，进一步降低了工装的制造成本。

有益效果：本实用新型结构简单，操作方便，有效解决油箱接嘴工装在激光跟踪仪安装过程中的定位件安装问题，不仅提高了工作效率，同时也便于日常使用与维护，进一步降低了工装的制造成本；且实用性较好，易于推广应用，在专业领域具有较大的开发应用价值。

附图说明

图1是本实用新型的较佳实施例的结构示意图。

图2是本实用新型较佳实施例中的专用定位件与定位杆安装示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1~图2的一种用于油箱接嘴的安装定位装置，包括框架1、支座2、套筒3、定位杆4、专用定位件5、油箱接嘴6、凸耳7、平键8、螺母9、定位头10、定位块11、圆柱销12、限位槽13及定位孔14。

在本实施例中，支座2固定于框架1上，套筒3安装在支座2上，定位杆4一端嵌套于套筒3内，另一端设置有限位槽13与定位孔14，专用定位件5安装在限位槽13与定位孔14之间，而专用定位件5包括螺母9、定位头10、定位块11及圆柱销12，定位杆4与定位块11之间通过圆柱销12连接，螺母9设置在定位头10一侧，用于旋转带动定位头10前移，定位头10卡套在定位杆4的平键8上；而油箱接嘴6的孔端面处设置有凸耳7，专用定位件5通过定位头10从反面钩住并压紧凸耳7，从而实现准确定位产品，以满足使用要求。

在本实施例中，专用定位件5带有自锁功能，套筒3和支座2为标准件，用于连接专用定位件5，固定于框架1上。

在本实施例中，限位槽13用于对专用定位件5限位。

安装定位时，前推定位杆4，使得定位块11前移进入定位孔14中后，旋转定位杆4，使定位块11钩住油箱接嘴6孔端面处设置的凸耳7后，由于平键8设计，定位头10在螺母9的旋转作用下，以固定姿态前移，而定位头10外形与油箱接嘴6内形结构一致，从而推入油箱接嘴6中固定并夹紧油箱接嘴6，使油箱接嘴6固定至准确位置，极大的提高了型架的安装精度，也方便今后的使用及维护，从而进一步降低了工装的制造成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。