[实用新型]金属材料用大气腐蚀暴露试验夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属材料大气腐蚀试验技术领域，特别涉及一种金属材料用大气腐蚀暴露试验夹具。

背景技术

金属的耐大气腐蚀性能是一种重要的材料环境适应性能，不仅是金属使用单位非常关注的使用性能指标，也是工程设计部门必须考虑的参数之一。为了获得金属材料的耐大气腐蚀性能，就必须进行金属材料的大气暴露腐蚀试验。根据国家GB/T 14165《金属和合金大气腐蚀试验现场试验的一般要求》标准要求，为避免缝隙腐蚀与电偶腐蚀对试验结果的影响，必须用绝缘材料制作的试样夹将试样固定在大气暴晒架上，同时试样与试样夹的接触面积应尽量小。为满足这一要求，早期人们采用四个瓷瓶(绝缘子)对试样的四个角分别进行固定，后经逐步改进，目前广泛使用的试样夹用陶瓷材料制作对试样的四个角分别进行固定，虽可满足试样要求，但试样装卸费时费力，操作极不方便。

实用新型内容

基于此，针对上述传统中用陶瓷试样夹装样费时费力不方便的问题，本实用新型提出一种金属材料用大气腐蚀暴露试验夹具。

其技术方案如下：

一种金属材料用大气腐蚀暴露试验夹具，包括绝缘底座，与所述绝缘底座配合的绝缘盖，以及连接所述绝缘底座和绝缘盖的连接螺栓；所述绝缘底座包括方形底板，以及设置在所述方形底板中部的方形凸台，所述方形凸台中心设置有连接通孔；且所述方形底板四角各设置有一个底板凸起；所述绝缘盖包括方形盖体，所述方形盖体中部开设有阶梯通孔；所述阶梯通孔包括相互连通的方形孔和圆形孔，且所述方形孔与所述方形凸台对应；且所述方形盖体四角各设置有一个盖体凸起，所述盖体凸起与所述底板凸起对应。

绝缘底座和绝缘盖配合形成一种试验夹具，可以利用底板凸起和盖体凸起将金属试样的边夹持住，再固定到试验架上进行大气暴露试验，这样利用凸起对金属试样进行固定，能减小金属试样与试验夹具的接触面积，减少试验夹具对试验的影响，而且装样简单快捷。并且，通过设置相互对应的方形凸台和阶梯通孔，可以将连接螺栓与金属试样隔离，另外，在一个试验夹具上夹持有两块金属试样时，也能将金属试样间彼此隔离，避免金属之间相互产生接触而影响试验效果。

下面对其进一步技术方案进行说明：

进一步地，所述绝缘底座和绝缘盖均为塑料材质。采用塑料材质制作试验夹具，不仅绝缘性能好，而且制作简单成本低，另外还具有良好的韧性，在夹持金属试样过程中，不会对金属试样造成损伤。

进一步地，所述底板凸起和盖体凸起的表面均设置有防滑纹路。通过设置防滑纹路，能够在夹持金属试样时产生较大的摩擦力，避免金属试样从夹具上滑落。

进一步地，所述底板凸起和盖体凸起均设置为方形。将凸起设置为方形，外形与绝缘底座和绝缘盖边角形状对应，容易对齐将金属试样夹持稳固，而且结构简单制作方便。

本实用新型具有如下有益效果：不仅能完全满足国标的要求，而且仅需固定试样的上下两边，试样夹持稳固，成本低廉，尤其是装卸更为方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型实施例中金属材料用大气腐蚀暴露架的框架主体的主视结构示意图；

图2是图1的左视结构示意图；

图3是本实用新型实施例中金属材料用大气腐蚀暴露架的竖梁的三维结构示意图；

图4是本实用新型实施例中金属材料用大气腐蚀暴露架的横梁的三维结构示意图；

图5是本实用新型实施例中金属材料用大气腐蚀暴露架的基座架的三维结构示意图；

图6是本实用新型实施例中金属材料用大气腐蚀暴露试验夹具的绝缘底座的主视结构示意图；

图7是图6的俯视结构示意图；

图8是本实用新型实施例中金属材料用大气腐蚀暴露试验夹具的绝缘盖的主视结构示意图；

图9是图8的A-A截面剖视示意图。

附图标记说明：

100-竖梁，110-竖梁槽，200-横梁，210-横梁槽，220-横梁端部，300-固定螺栓，500-基座架，(510a，510b)-基座支杆，(520a，520b)-基座横杆，600-绝缘底座，610-方形凸台，620-底板凸起，630-连接通孔，700-绝缘盖，710-阶梯通孔，720-盖体凸起。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1至图4所示，一种金属材料用大气腐蚀暴露架(即试验架)，包括耐腐蚀的基座(图中未示意出)，以及可拆卸固定于基座的耐腐蚀的方形框架主体(图中未标示出)，多块金属试样(图中未示意出)固定于框架主体上。