[实用新型]一种防火门

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种防火门。

背景技术

目前，防火门制作工艺复杂，安装拆卸不方便，工序复杂，多采用焊接工艺，焊接控制难极，易烧蚀钣金，造成工件报废或影响产品美观，焊接工作量过大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种安装拆卸方便、工序简单的防火门。

本实用新型所采用的技术方案如下：

本实用新型包括门框以及与门框铰连的门扇；所述门框包括左槽形框、右槽形框以及固定设置在左槽形框和右槽形框之间的立框和横框，所述立框包括结构相同的前立框和后立框；

所述前立框包括设置在左槽形框内侧的左前立框以及固定设置在右槽形框内侧的右前立框，所述左前立框和右前立框固定设置；

在左前立框的上端和下端分别固定设置左上插板和左下插板，右前立框的上端和下端分别固定设置右上插板和右下插板；

所述横框包括结构相同的上横框和下横框；

所述上横框包括左上横框板、右上横框板以及固定设置在左上横框板和右上横框之间的内横框，所述左上横框板两端部分别设置左前立框插槽，所述右上横框板两端部分别设置右前立框插槽；

所述内横框上设置与左上插板和左下插板、右上插板和右下插板对应的插孔；

所述左槽形框端部与左前立框插槽插接，所述右槽形框端部与右前立框插槽插接；所述左上插板、左下插板、右上插板和右下插板对应的插孔相插接；

所述门扇包括前背板、后背板以及设置在前背板和后背板之间的防火板，在所述前背板和后背板边沿之间固定设置有内衬板，所述内衬板包括槽形连接板，设置在槽形连接板左侧的左连接板以及设置在槽形连接板右侧的右连接板，所述左连接板上设置有左连接孔，所述右连接板上设置有右连接孔；所述前背板、后背板与内衬板通过拉铆螺母固定。

所述左上插板和左下插板、右上插板和右下插板呈弧形。

本实用新型积极效果如下：

本实用新型左槽形框上下端与左前立框插槽插接，右槽形框上下端与右前立框插槽插接，左上插板、左下插板、右上插板和右下插板对应的插孔相插接；使防火门制作工艺简单，安装拆卸方便；防火门前背板和后背板边沿之间固定设置有内衬板以方便固定前后两背板；前背板、后背板与内衬板通过拉铆螺母固定，结构简单稳固，减少焊接工序，提高了产品合格率，提高了美观度，节省人力资源。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型立框结构示意图；

图3为本实用新型横框结构示意图；

图4为本实用新型门扇结构示意图；

图5为本实用新型内衬板结构示意图。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型包括门框1以及与门框1铰连的门扇2；所述门框1包括左槽形框3、右槽形框4以及固定设置在左槽形框3和右槽形框4之间的立框5和横框6，所述立框5包括结构相同的前立框7和后立框8；所述前立框7包括左槽形框3内侧的左前立框9以及固定设置在右槽形框4内侧的右前立框10，所述左前立框9和右前立框10固定设置；在左前立框9的上端和下端分别固定设置左上插板9-1和左下插板9-2，右前立框10的上端和下端分别固定设置右上插板10-1和；所述横框6包括结构相同的上横框11和下横框12；所述上横框11包括左上横框板11-1、右上横框板11-2以及固定设置在左上横框板11-1和右上横框11-2之间的内横框11-3，所述左上横框板11-1两端部分别设置左前立框插槽11-4，所述右上横框板11-2两端部分别设置右前立框插槽11-5；所述内横框11-3上设置与左上插板9-1和左下插板9-2、右上插板10-1和右下插板10-2对应的插孔11-6；所述左槽形框3端部与左前立框插槽11-4插接，所述右槽形框4端部与右前立框插槽11-5插接；所述左上插板9-1、左下插板9-2、右上插板10-1和右下插板10-2对应的插孔11-6相插接；所述左上插板9-1和左下插板9-2、右上插板10-1和右下插板10-2呈弧形。

如图4-5所示，本实用新型所述门扇2包括前背板13、后背板14以及设置在前背板13和后背板14之间的防火板15，在所述前背板13和后背板14边沿之间固定设置有内衬板16，所述内衬板16包括槽形连接板17，设置在槽形连接板18左侧的左连接板19以及设置在槽形连接板18右侧的右连接板20，所述左连接板19上设置有左连接孔21，所述右连接板20上设置有右连接孔22；所述前背板13、后背板14与内衬板16通过拉铆螺母23固定。