[实用新型]双工位注塑机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑机，特别涉及一种具有两个注塑工位的注塑机。

背景技术

 注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。现有注塑机设备体积庞大，工装较为简陋，模具与设备为分体构造，每次工件装卸都要将模具取出，每生产一个工件都要手工投料一次，作业效率低下，原料浪费严重，这样都会使企业的生产成本增加。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供了一种结构简单，可有效提高生产效率的双工位注塑机。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：一种双工位注塑机，其包括两个注塑模具，所述注塑模具上设有注塑口，所述模具与合模机构连接，其还包括两个射出机构和一个储料桶，所述射出机构包括送料缸，所述送料缸与所述储料桶连通，所述送料缸内设有送料活塞，所述送料活塞与送料油缸连接，所述送料缸的一端设有喷嘴，两个射出机构的喷嘴与所述两个注塑模具的注塑口位置相对应，所述储料桶内设有一出料活塞，所述出料活塞与出料油缸连接。 

进一步地，所述送料缸内设有流量计量装置。 

进一步地，所述送料缸上还设有一温水加热装置。

进一步地，所述模具上设有加热电磁圈和测温传感器。

本实用新型实施例提供的双工位注塑机具有如下有益效果：该双工位注塑机设有两个射出机构，且每个射出机构的送料缸内均设有活塞，活塞与油缸，通过油缸带动活塞移动来完成送料，这样就可直接将塑化原材料投入到模具内，从而可完成模具的自动投料。该双工位注塑机结构简单、体积小、操作方便，可实现自动化投料，能有效提高注塑机的生产效率，降低企业生产成本。  

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例进行详细描述。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本专利技术方案公开了一种一种双工位注塑机，其包括两个注塑模具，注塑模具上设有注塑口，两个模具分别与两个合模机构1连接，合模机构1可带动模具开合模，合模机构1的结构为本领域的常规技术选择手段，故在此不再详细描述。

该双工位注塑机还包括两个射出机构2，射出机,2包括送料缸21，两个送料缸21均与一储料桶3连通，储料桶3用于存储塑化材料，储料桶3内的塑化材料能流至送料缸21内，为了能使塑化材料快速流入送料缸21内，储料桶3内设有一出料活塞，出料活塞与出料油缸31连接，通过出料油缸31的推动，就能使储料桶3的塑化材料快速流至送料缸21内。