[实用新型]棱柱磁铁直接压制成型模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及扬声器中磁铁生产加工设备技术领域，特别是涉及一种棱柱磁铁直接压制成型模具。

背景技术

目前，磁铁行业中钕铁硼压制成型时，常规的压制形状为长方体和圆柱形，且压制过程并不应用于扬声器中磁铁的生产；而扬声器中磁铁的生产制造形状，大多为多角棱形，且现有技术中对于扬声器磁铁的加工制作工艺比较复杂，多采用切割的方式而浪费材料；若能设计一种适用于扬声器磁铁生产加工的模具，直接将原材料压制成型，则可以节省时间和物料。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种有效简化加工工艺，节省物料的棱柱磁铁直接压制成型模具。

本实用新型的棱柱磁铁直接压制成型模具，包括上模和下模，其中，所述上模的底部并排依次设置有第一上压模、第二上压模和第三上压模，所述第一上压模、第二上压模和第三上压模的内侧分别设置有第一上压槽、第二上压槽和第三上压槽，所述第一上压槽、第二上压槽和第三上压槽的横截面均为等边多边形的一半；所述下模的顶部并排依次设置有第一下压模、第二下压模和第三下压模，所述第一下压模、第二下压模和第三下压模的内侧分别设置有第一下压槽、第二下压槽和第三下压槽，所述第一下压槽、第二下压槽和第三下压槽的横截面均为等边多边形的另一半；所述第一上压模、第二上压模和第三上压模分别与第一下压模、第二下压模和第三下压模相配合。

进一步的，所述第一上压模、第二上压模和第三上压模的底部以及第一下压模、第二下压模和第三下压模的顶面设置有相互咬合的摩擦面。

进一步的，所述上模上设置有导向孔，所述下模上设置有导向杆，所述导向杆在所述导向孔内相对滑动。

进一步的，所述上模的顶部设置有推座，所述下模的底部设置有固定座。

进一步的，所述第一上压槽、第二上压槽和第三上压槽的顶部一部分凹陷设置在所述上模内，所述第一下压槽、第二下压槽和第三下压槽的底部一部分凹陷设置在所述下模内。

进一步的，所述第一上压模和第三上压模的外侧以及所述第一下压模和第三下压模的外侧均设置有斜面。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：这样，通过上下相配合的上模和下模，将磁铁粉末相互挤压成型，可以有效简化加工工艺，节省物料。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图；

图2是本实用新型中上模的仰视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1和图2所示，本实用新型的棱柱磁铁直接压制成型模具，包括上模1和下模2，其中，上模1的底部并排依次设置有第一上压模、第二上压模和第三上压模，第一上压模、第二上压模和第三上压模的内侧分别设置有第一上压槽101、第二上压槽102和第三上压槽103，第一上压槽101、第二上压槽102和第三上压槽103的横截面均为等边多边形的一半；下模2的顶部并排依次设置有第一下压模、第二下压模和第三下压模，第一下压模、第二下压模和第三下压模的内侧分别设置有第一下压槽201、第二下压槽202和第三下压槽203，第一下压槽201、第二下压槽202和第三下压槽203的横截面均为等边多边形的另一半；第一上压模、第二上压模和第三上压模分别与第一下压模、第二下压模和第三下压模相配合；这样，通过上下相配合的上模和下模，将磁铁粉末相互挤压成型，可以有效简化加工工艺，节省物料。

本实用新型的棱柱磁铁直接压制成型模具，第一上压模、第二上压模和第三上压模的底部以及第一下压模、第二下压模和第三下压模的顶面设置有相互咬合的摩擦面3，这样可以有效定位上模和下模，防止两者间相互滑动导致的产品发生形变。

本实用新型的棱柱磁铁直接压制成型模具，上模上设置有导向孔，下模上设置有导向杆4，导向杆4在导向孔内相对滑动；这样，可以有效导向上模和下模。

本实用新型的棱柱磁铁直接压制成型模具，上模的顶部设置有推座5，下模的底部设置有固定座6，这样，可以有效定位并推动上模和下模。

本实用新型的棱柱磁铁直接压制成型模具，第一上压槽101、第二上压槽102和第三上压槽103的顶部一部分凹陷设置在上模内，第一下压槽201、第二下压槽202和第三下压槽203的底部一部分凹陷设置在下模内；由于上压模和下压模向外突出，这样可以将溢出的磁铁粉末之间排出，有利于挤压成型。