[实用新型]大规模选矿厂原矿堆场系统

说明书

技术领域

本实用新型属于选矿厂物料贮存技术领域，尤其是涉及一种大规模选矿厂原矿堆场系统。

背景技术

随着选矿技术的不断进步，当前一些规模特大的露天矿山逐渐被发现，选矿厂的规模也越来越大，某些选矿厂的规划规模甚至达到每年可处理2亿吨的原矿。对于大规模选矿厂的原矿堆场当前大多采用连续长条状堆场，由单一破碎系统为原矿堆场给料。这种原矿堆场必须有足够大的储量才能保证在破碎系统的一台或者多台破碎机检修的时候，原矿堆场后续作业不停机。而单台旋回破碎机的检修时间一般为4-7天，这就需要原矿堆场的储量要满足后续作业4-7天的需求。对于大规模选矿厂过大储量的原矿堆场的基建投资非常高，在选矿厂整体投资中占有较大比例。而且单一给料原矿堆场在给料不能接续且原矿堆场储量不足的情况下，往往导致一个选矿厂后续多条生产线甚至所有生产线的停产。

发明内容

本实用新型的目的是提供种一种堆场储矿量小，给料稳定性高，投资低的大规模选矿厂原矿堆场系统。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：

本实用新型的大规模选矿厂原矿堆场系统，包括堆场系统、堆场布料系统和堆场给料系统，其特征在于所述的堆场系统主要由沿一条中轴线排列布置的N个长条状堆场所组成，所述的堆场布料系统主要由布料带式输送机和一组漏矿车所组成，所述的堆场给料系统主要由物料切换带式输送机和破碎站矿石带式输送机所组成，

所述的N个长条状堆场的端部均连接有破碎站矿石带式输送机，所述的N个长条状堆场之间通过物料切换带式输送机相连接，每个长条状堆场上均设有布料带式输送机和一组漏矿车，

第一个到第N-1个堆场的布料带式输送机的头部设有三叉漏斗，中间设有中间料漏斗，两侧设有两个边料漏斗，此两个边料漏斗的中间用法兰连接有电动闸板阀，所述的中间料漏斗下方与所述的物料切换带式输送机相连接，

所述的破碎站矿石带式输送机上设有粗破碎矿石输送带式输送机的头部漏斗，所述的物料切换带式输送机上设有头部漏斗。

所述的N≥2。

所述的漏矿车为三通漏矿车。

本实用新型的优点：

（1）本实用新型的堆场系统由沿相同中轴线布置的N个独立的原矿堆场构成，每个原矿堆场均可接受来自相互独立的矿石粗破碎系统的矿石带式输送机的给料，给料独立，稳定性高；

（2）本实用新型的堆场系统的第二到第N个堆场中任一堆场的物料储量不能满足后续作业的时候，前面的一个或数个堆场的破碎系统满负荷工作，富余的破碎产能通过前面的一个或数个堆场系统的物料切换带式输送机可补充到后续储量不足堆场系统。这种方法进一步提高了系统的稳定性；

（3）本实用新型的任意一个堆场的布料带式输送机上方均布置有多个漏矿车，避免了由于布料长度过长及漏矿车移动速度慢造成的堆场布料不均的情况；

（4）本实用新型的系统稳定性高，堆场的设计储量从4-7天降低为1-2天，大大的降低了堆场的基建投资和运行费用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型图1的A-A视图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、2所示，本实用新型的大规模选矿厂原矿堆场系统，包括堆场系统、堆场布料系统和堆场给料系统，其特征在于所述的堆场系统主要由沿一条中轴线排列布置的N个长条状堆场1所组成，所述的堆场布料系统主要由布料带式输送机3和一组漏矿车4所组成，所述的堆场给料系统主要由物料切换带式输送机9和破碎站矿石带式输送机2所组成，

所述的N个长条状堆场1的端部均连接有破碎站矿石带式输送机2，所述的N个长条状堆场1之间通过物料切换带式输送机9相连接，每个长条状堆场1上均设有布料带式输送机3和一组漏矿车4，任意一个堆场的布料带式输送机上方均布置有多个漏矿车，避免了由于布料长度过长及漏矿车移动速度慢造成的堆场布料不均的情况，

第一个到第N-1个堆场1的布料带式输送机3的头部设有三叉漏斗5，中间设有中间料漏斗8，两侧设有两个边料漏斗6，此两个边料漏斗6的中间用法兰连接有电动闸板阀7，所述的中间料漏斗8下方与所述的物料切换带式输送机9相连接，

所述的破碎站矿石带式输送机2上设有粗破碎矿石输送带式输送机的头部漏斗11，所述的物料切换带式输送机9上设有头部漏斗10。

所述的N≥2。