[实用新型]抛芯方向可调节的玉米抛芯机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玉米抛芯机。

背景技术

现有的玉米抛芯机作业时抛出玉米芯的方位为固定方向，当抛芯机作业一定时间后，玉米芯堆积过多堵塞抛芯出口并降低抛芯作业效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供抛芯方向可调节的玉米抛芯机，以解决现有的玉米抛芯机作业时抛出玉米芯的方位为固定方向，当抛芯机作业一定时间后，玉米芯堆积过多堵塞抛芯出口并降低抛芯作业效率的问题。

本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是：本实用新型的所述抛芯方向可调节的玉米抛芯机包括玉米回收箱、调节螺栓、转动壳体、叶片、槽轮、轴与轴承室，叶片设置于转动壳体内，转动壳体设有抛芯管道，抛芯管道与转动壳体固接且连通，轴承室与连接架固接，转动壳体设置于轴承室顶端且与轴承室转动连接，轴竖直穿过轴承室且两端伸出，轴的底端与槽轴固接，轴的顶端伸入转动壳体内且与叶片固接，玉米回收箱设置于转动壳体顶端，转动壳体顶端固接有环形档檐一，环形档檐一水平开设有长条形通槽一、玉米回收箱底端固接有环形档檐二，环形档檐二水平开设有长条形通槽二，环形档檐一与环形档檐二相配合，长条形通槽一与长条形通槽二形状相一致且对应设置，调节螺栓穿过长条形通槽一及长条形通槽二与螺母旋合。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：转动壳体2-0设置于轴承室6-0顶端且与轴承室6-0转动连接，当本实用新型的玉米抛芯机作业一定时间且玉米芯堆积一定高度以后，转动抛芯管道2-1的朝向，然后旋紧调节螺栓1-2从而固定转动壳体2-0位置，抛芯管道2-1朝向新的位置进行抛芯，这样就不会因抛出的玉米芯过多而阻塞抛芯管道2-1出口，并且由于转动壳体2-0的定期转动，使得抛出的玉米芯堆便于清理，从而提高了抛芯机的作业效率。使用本实用新型的玉米抛芯机后，抛芯作业效率相对现有技术提高30％。

附图说明

图1是本实用新型的局部剖视主视图，图2是图1的A-A剖视图，图3是图1的P处放大图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1至图3说明，本实施方式的所述抛芯方向可调节的玉米抛芯机包括玉米回收箱1-0、调节螺栓1-2、转动壳体2-0、叶片3-0、槽轮4-0、轴5-0与轴承室6-0，叶片3-0设置于转动壳体2-0内，转动壳体2-0设有抛芯管道2-1，抛芯管道2-1与转动壳体2-0固接且连通，轴承室6-0与连接架7-0固接，转动壳体2-0设置于轴承室6-0顶端且与轴承室6-0转动连接，轴5-0竖直穿过轴承室6-0且两端伸出，轴5-0的底端与槽轴4-0固接，轴5-0的顶端伸入转动壳体2-0内且与叶片3-0固接，玉米回收箱1-0设置于转动壳体2-0顶端，转动壳体2-0顶端固接有环形档檐一2-3，环形档檐一2-3水平开设有长条形通槽一、玉米回收箱1-0底端固接有环形档檐二1-1，环形档檐二1-1水平开设有长条形通槽二，环形档檐一2-1与环形档檐二1-1相配合，长条形通槽一与长条形通槽二形状相一致且对应设置，调节螺栓1-2穿过长条形通槽一及长条形通槽二与螺母旋合。

连接架7-0与脱粒机主架固接。

具体实施方式二：结合图1至图3说明，本实施方式的转动壳体2-0为圆柱形壳体或方形壳体。圆柱形壳体或方形壳体便于制造，并且相对其他形状的壳体装载体积更大。本实施方式中未公开的技术特征与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1至图3说明，本实施方式的轴承室6-0包括第一圆柱体6-1、第二圆柱体6-2与第三圆柱体6-3，第一圆柱体6-1、第二圆柱体6-2与第三圆柱体6-3依次同轴固接，第二圆柱体6-2直径、第三圆柱体6-3直径以及第一圆柱体6-1直径依次递减，连接架7-0顶面开设有通孔一7-1，通孔一7-1与第一圆柱体6-1相配合，第二圆柱体6-2与连接架7-0通过螺纹连接件可拆卸连接，转动壳体2-0底面开设有通孔二2-2，通孔二2-2与第三圆柱体6-3间隙配合，第三圆柱体6-3端面固接有压盖6-4，压盖6-4直径大于通孔二2-2直径。

本实施方式中转动壳体2-0与轴承室6-0转动连接结构简单，便于制造及组装。本实施方式中未公开的技术特征与具体实施方式一或二相同。

工作原理

当本实用新型的玉米抛芯机作业一定时间且玉米芯堆积一定高度以后，旋松调节螺栓1-2，由于通孔二2-2与第三圆柱体6-3间隙配合，第三圆柱体6-3端面固接有压盖6-4，压盖6-4直径大于通孔二2-2直径，所以转动壳体2-0与轴承室6-0转动连接，转动抛芯管道2-1的朝向，然后旋紧调节螺栓1-2从而通过玉米回收箱1-0固定转动壳体2-0位置，然后继续抛芯作业。