[实用新型]一种具有气液二相流产生装置的动作温度校正设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及热敏开关技术领域，特别涉及一种具有气液二相流产生装置的动作温度校正设备。

背景技术

现有技术中，为了保护在过负荷时产生过热情况下的密闭型电动压缩机，将热敏开关安装在密闭型电动压缩机的密闭罩内。

作为热敏开关的例子，日本专利公报第2519530号与日本专利公开公报平成10年第144189号公开了一种热敏开关，其将热敏板安装在由金属罩和盖板组成的密闭容器内部。

此类热敏板是将双金属片或三金属片等素材进行深冲成型为浅盘状，当到达反转温度时会反转其弯曲方向，当温度降至恢复温度以下时，会从其反转状态进行急跳恢复。

热敏板的一端固定在组成密闭容器的金属罩的内部，另一端固定着动接点，盖板上贯通固定着导电端子销，该导电端子销位于密闭容器内的一端上固定着静接点，该静接点和动接点构成一对开闭接点。

因热敏板自身特性的偏差，深冲成型加工时出现的偏差，使成型后的弯曲形状会有所不同。并且，焊接热敏开关的接点时或将金属罩和盖板焊接组装热敏开关时，会出现主要以焊接等原因而产生的弯曲形状和尺寸的偏差。因上述弯曲形状的不同会导致热敏板的反转温度发生变化，热敏开关的动作温度发生变化，为校正上述偏差，需要对动接点和静接点之间的接触压力(接点压)进行调整，从而调整热敏板的反转温度。

上述文献的热敏开关是通过对金属罩的热敏板固定部的周围的外侧进行按压，对金属罩进行塑性变形，从而实现将熔接在热敏板上的动接点向静接点方向按压，增加接点间的压力，改变热敏板的反转温度。

如上所述，通过对金属罩进行塑性变形，使热敏板的反转温度发生变化，以此校正热敏开关，使其在一定温度下动作。

具体是由动作温度校正设备101来进行动作温度校正工序，动作温度校正设备由按压热敏开关的按压装置102，使热敏开关升温的恒温油槽111(如图7所示)，和装置热敏开关的装载架131(如图9所示)构成。

如图7所示，按压装置102与恒温油槽111内的油11A液面垂直安装；该按压装置102的下端固定安装着用于按压金属罩的按压锥103A；按压装置102的上端固定着用于驱动按压锥的马达103B；恒温油槽111的底面附近设有诱导轨104，用于将进入恒温油槽111底部的装载架引导至按压装置102下方的按压位置；油11A用于将热敏开关加热至动作温度，并保持该温度。

如图9所示，装载架131由装载热敏开关的部件盒132和连接部件盒和提手的连接杆部133，和供作业者持握的提手134构成。部件盒132呈块状，并设有装载热敏开关的孔135。

接下来，对现有的使用动作温度校正设备对热敏开关进行动作温度校正的方法进行说明。

首先，将热敏开关41的金属罩41A向上(如图10所示)装载于部件盒132上的孔135中。然后，如图8所示，将装载架131放入装有控制在一定温度的油11A的恒温油槽111底部后，沿着引导轨104水平移动，移动至按压装置102的下方后将其固定，用油11A将热敏开关41升温后，驱动马达103B，推出按压锥103A。

按压锥抵靠到金属罩41A的热敏板固定部附近后，对抵靠处进行按压，使金属罩41A塑性变形。热敏板急跳反转使热敏开关41的接点开放后，按压锥103A停止按压，动作温度校正结束。

在现有技术的温度校正设备中，用按压锥103A按压金属罩41A的热敏板的固定位置的附近前，必须确保热敏开关41没有从孔135上脱落。但是，热敏开关41装置在装载架131上，并置于恒温油槽111底部，透过油11A所看到的热敏开关是被按压装置102所遮住，或被恒温油槽111的壁面遮住的，因此，导致工作者很难快速的确认热敏开关41是否脱落。

并且，对按压装置102进行定期点检或更换零件时，需要先将恒温油槽内的油11A全部取出，作业存在费工夫的问题。

另外，现有的校正设备，需要作业者把装载了热敏开关41的装载架131先放入恒温油槽111的底部，然后在将其水平移动至按压装置102的下方。因此，现有的工作手法是，在进行校正工序之前，作业者需要进行两个阶段的工作，存在既费时又费力的问题。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的是提供一种能解决现有的校正设备存在的问题，可高效率并且能准确完成热敏开关动作温度校正工序的校正设备。

本实用新型的具体技术方案如下，