[实用新型]一种驾驶室前倾挡风玻璃的安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃的安装结构，更具体地说，涉及一种驾驶室前倾挡风玻璃的安装结构。

背景技术

我国的棉花种植范围相当广泛，以前棉花的采摘还主要依靠人工采摘，劳动强度大且效率很低。随着我国农业机械化水平的不断提高，发展大规模采棉机已是我国棉花产业的大势所趋，因此市场上陆续出现了一些采棉机，采棉机能有效提高人工采棉的速度，为采棉者创造更高的收入。

市场上现有的采棉机驾驶室前挡风玻璃是向前倾斜的，以达到视野开阔的目的。传统前挡风玻璃的安装一般采取胶条固定的方法或采取用胶单面粘住的方法，这些方式均无法确保前挡风玻璃在长时间使用中的可靠性和安全性，且对黏合处无保护措施，在采棉机的工作过程中，往往伴随着机械振动，这便可能造成前挡风玻璃的脱落，影响采棉机的正常工作及驾驶员的安全，从而使用户对采棉机的信赖造成一定的影响。

中国专利号ZL201220603894.X，授权公告日为2013年6月26日，实用新型名称为：工程机械驾驶室的玻璃高密封安装结构，该申请案涉及一种工程机械驾驶室的玻璃高密封安装结构，包括有窗口框架，所述窗口框架外侧为蒙皮或面板，窗口框架内侧与玻璃之间采用双面粘带固定，窗口框架拐角处与玻璃之间通过粘接剂固定，蒙皮或面板的前端固定设有上压板，上压板与窗口框架之间压置有玻璃。该申请案在蒙皮或面板安装玻璃的位置，沿玻璃周边低于蒙皮或面板表面的一面先粘上双面粘带，再打上一圈粘结剂，将玻璃对准位置，用合适的力量压紧，静置适当的时间即可移动。该申请案在一定程度上解决了驾驶室玻璃安装不牢的问题，但其不足之处在于，该申请案的玻璃四周均采用同一种安装方式，且玻璃的一面直接与上压板固定，振动缓冲能力较小，难以应用于前倾的挡风玻璃，尤其在振动的工作环境中，该种玻璃安装结构就更加难以胜任了。

发明内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有驾驶室前倾挡风玻璃安装不牢固、长时间使用易松脱的不足，提供一种驾驶室前倾挡风玻璃的安装结构，采用本实用新型的技术方案，加强了驾驶室前倾挡风玻璃的可靠性，在保持驾驶员原有视野的前提下，有效地增加了前倾挡风玻璃与驾驶室的黏合面积，并对黏合处做了一定的保护措施，进一步地加强了前倾挡风玻璃的使用寿命，保障了驾驶员的安全；同时结构简单，安装更换挡风玻璃更为方便。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种驾驶室前倾挡风玻璃的安装结构，包括上固定架、下固定架和前挡风玻璃，还包括上挡板、下挡板、限位块和螺栓，所述的上挡板与上固定架固连成开口向下的上“U”形安装槽；所述的下挡板通过螺栓与下固定架相连，所述的限位块设于下挡板与下固定架之间，且下固定架、下挡板和限位块围成开口向上的下“U”形安装槽；所述的前挡风玻璃的上沿设置于上“U”形安装槽内，且通过上黏合胶将前挡风玻璃的三面连接固定；所述的前挡风玻璃的下沿设置于下“U”形安装槽内，且通过下黏合胶将前挡风玻璃的三面连接固定。

更进一步地，所述的上挡板与上固定架采用焊接的方式连接为一体。

更进一步地，所述的下固定架上设有与螺栓相配合的螺纹孔，所述的下挡板上设有孔径略大于螺栓大径的通孔，所述的螺栓穿过上述的通孔并与上述的螺纹孔螺纹连接。

更进一步地，所述的螺栓均匀设置有三个。

更进一步地，所述的限位块在下固定架的长度方向上均匀焊接有三个。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种驾驶室前倾挡风玻璃的安装结构，其上挡板与上固定架固连成开口向下的上“U”形安装槽；下挡板通过螺栓与下固定架相连，限位块设于下挡板与下固定架之间，且下固定架、下挡板和限位块围成开口向上的下“U”形安装槽；前挡风玻璃的上沿设置于上“U”形安装槽内，且通过上黏合胶将前挡风玻璃的三面连接固定；前挡风玻璃的下沿设置于下“U”形安装槽内，且通过下黏合胶将前挡风玻璃的三面连接固定；在保持驾驶员原有视野的前提下，有效地增加了前倾挡风玻璃与驾驶室的黏合面积，并对黏合处做了一定的保护措施，进一步地加强了前倾挡风玻璃的使用寿命，保障了驾驶员的安全；同时结构简单，安装更换挡风玻璃更为方便；