[实用新型]用于玻璃纤维计量的计量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种计量装置，特别涉及一种用于玻璃纤维计量的计量装置。 

背景技术

在玻璃纤维喷码生产过程中，需依次经过计器计米、喷码机喷码以及喷码后的玻璃纤维绕线过程。喷码后的玻璃纤维在绕线过程中，玻璃纤维会出现抖动现象，经常会使得玻璃纤维从计米器其的凹槽中跳出，出现线偏现象，从而导致计米器不能精确计米，严重时甚至可能会造成计米器停止工作，使得喷码不准确或者喷码不清，甚至出现漏喷现象，严重影响喷码质量。 

发明内容

为克服上述现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种用于玻璃纤维计量的计量装置，其结构简单，可以有效避免玻璃纤维偏线现象的发生，大大的提高了生产劳动效率。 

为实现本实用新型的上述目的，本实用新型用于玻璃纤维计量的计量装置，包括：主计量轮；位于所述主计量轮上方并与其转动接触的从计量轮；设置在主计量轮前方的前压轮；设置在主计量轮后方的后压轮；以及设置在所述前压轮上方的并与其适配的玻璃纤维定位轮，用于与所述前压轮共同形成纤维限制空间。 

其中，所述从计量轮、前压轮、后压轮和玻璃纤维定位轮均设置有凹槽。 

优选的，所述前压轮和所述后压轮的顶端高于所述主计量轮顶端。 

优选的，所述玻璃纤维定位轮的凹槽与前压轮的凹槽宽度相等。 

优选的，所述玻璃纤维定位轮的宽度略小于前压轮的凹槽宽度。 

优选的，所述玻璃纤维定位轮的底部设置在所述前压轮顶部的凹槽内。 

与现有技术相比较，本实用新型的计量装置结构简单，可以有效避免玻璃 纤维偏线现象的发生，大大的提高了生产劳动效率。 

附图说明

图1是现本实用新型用于玻璃纤维计量的计量装置的示意图； 

图2是本实用新型玻璃纤维定位轮与前压轮实施例中1的位置关系示意图； 

图3是本实用新型玻璃纤维定位轮与前压轮实施例2中的位置关系示意图。 

附图标记说明：1-主计量轮；2-从计量轮；3-前压轮；4-后压轮；5-玻璃纤维定位轮；6-玻璃纤维。 

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明，应当理解，以下所说明的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

实施例1 

图1、图2所示，本实施例1提供了一种用于玻璃纤维计量的计量装置，包括：主计量轮1；位于主计量轮1上方并与其转动接触的从计量轮2；设置在主计量轮1前方的前压轮3；设置在主计量轮1后方的后压轮4；以及设置在前压轮3上方的并与其适配的玻璃纤维定位轮5，用于与前压轮3共同形成纤维限制空间。 

其中，从计量轮1、前压轮3、后压轮4和玻璃纤维定位轮5均设置有凹槽。 

优选的，前压轮3和所述后压轮4的顶端高于主计量1轮顶端。采用前后两个压轮可以把玻璃纤维6和从计量轮2的接触更加紧密，玻璃纤维6和从计量轮2之间产生相对滑动的可能性比较小，减少了玻璃纤维6长度的计量误差，可以有效的避免偏线现象的发生。 

优选的，玻璃纤维定位轮5的凹槽与前压轮3的凹槽宽度相等。玻璃纤维定位轮5与前压轮3共同形成纤维限制空间防止因绕线过程中的抖动现象使得玻璃纤维6从从计量轮2其的凹槽中跳出，避免了出现线偏而导致计米器不能精确计米的现象。 

实施例2 

如图1、图3所示，本实施例2提供了一种用于玻璃纤维计量的计量装置， 包括：主计量轮1；位于主计量轮1上方并与其转动接触的从计量轮2；设置在主计量轮1前方的前压轮3；设置在主计量轮1后方的后压轮4；以及设置在前压轮3上方的并与其适配的玻璃纤维定位轮5，用于与前压轮3共同形成纤维限制空间。 

其中，从计量轮1、前压轮3、后压轮4和玻璃纤维定位轮5均设置有凹槽。 

本实施例的前压轮3、后压轮4与主计量1轮的位置关系和计量原理同实施例1，不再详细描述。 

优选的，玻璃纤维定位轮5的宽度略小于前压轮3的凹槽宽度。 

优选的，玻璃纤维定位轮5的底部设置在前压轮3顶部的凹槽内，形成的玻璃纤维限制空间变得更小，使得玻璃纤维6与从计量轮2的接触更加紧密，不会因绕线过程中的抖动现象使其从从计量轮2的凹槽中跳出，出现线偏现象。 

综上所述，本实用新型通过前后两个压轮的设置以及玻璃纤维定位轮与前压轮形成的玻璃纤维限制空间，使得玻璃纤维与从计量轮2接触更加紧密，本实用新型的计量装置结构简单，可以有效避免玻璃纤维偏线现象的发生，大大的提高了生产劳动效率。 

尽管上文对本实用新型进行了详细说明，但是本实用新型不限于此，本技术领域技术人员可以根据本实用新型的原理进行各种修改。因此，凡按照本实用新型原理所作的修改，都应当理解为落入本实用新型的保护范围。