[实用新型]导弹惯组安装后支板高效振动试验夹具

说明书

技术领域

本发明属于振动试验技术领域，具体涉及导弹惯组安装后支板振动试验夹具。

背景技术

随着战术导弹技术的不断发展，在经济性、实用性等指标的要求下，战术导弹结构设计越来越精致化，惯组安装后支板上安装的设备也越来越多，包括惯组、飞控装置、控制电池、电源变换器、引控器、安全发火装置等，这些装置使得后支板的结构十分复杂。为考核后支板上各设备对振动环境的适应性，需要对后支板进行振动试验。

后支板的振动试验需要保证各个设备的振动环境与真实环境类似，这对后支板的安装要求特别高。目前一般振动试验，是将产品与夹具连接，然后安装在于振动台动圈(或滑台)相连的通用工装上，原有正方形夹具，能够将后支板与通用工装(或滑台)连接，通过进行预实验，发现这种方式振动传递特性衰减比较严重，无法满足后支板振动试验要求。

发明内容

发明目的

本发明的目的是针对现有条件下进行后支板振动试验，振动传递特性差的技术问题，本发明需要设计一种高效夹具，使得夹具的一阶谐振频率达到1500Hz以上，能够满足后支板振动试验的要求；同时夹具能够达到直接连接动圈和滑台的效果，不需通用工装的转接，减少振动的衰减。

技术方案

一种导弹惯组安装后支板高效振动试验夹具，其中，为台阶式圆环结构，包括形成台阶结构的外环和内环，外环部分和内环部分底面为同一平面，内环部分厚度小于外环部分；内环与外环患衔接位置设有过渡圆角，在外环部分设置安装试验件后支板的长方形槽；在内环部分和外环部分设置用于安装至振动台的孔。

如上所述的导弹惯组安装后支板高效振动试验夹具，其中：夹具外环厚度60mm，夹具内环厚度30mm。

如上所述的导弹惯组安装后支板高效振动试验夹具，其中：内环与外环衔接位置过渡圆角半径5mm。

如上所述的导弹惯组安装后支板高效振动试验夹具，其中：夹具上有12个长方形槽。

如上所述的导弹惯组安装后支板高效振动试验夹具，其中：夹具上有三圈孔，外侧的两圈孔设置于外环，最内侧的一圈孔设置于内环，夹具外环上的靠内的分度圆上均布8个孔，夹具外环上的靠外的分度圆上均布8个孔；位置接近的两个内外孔所在半径夹角为17°；

内环部分均布16个孔，其中8个孔与外环靠外的分度圆上的8个孔分别对应分布，相对应的2个孔位于同一半径上，并且与振动台滑台上的孔一一对应；另外8个孔与外环靠内的分度圆上的8个孔分别对应分布，相对应的2个孔位于同一半径上，与振动台动圈的孔一一对应。

有益效果

为解决振动传递特性差的技术问题，本发明设计了能够满足上述指标的夹具：

(1)选择常见的高比刚度材料铝作为夹具材料；

(2)制作工艺选择整体加工(而不采用焊接、粘接等)；

(3)夹具设计为台阶式圆环，外环厚度60mm，内环厚度30mm，使得夹具的一阶谐振频率达到1729Hz；

(4)夹具上有12个长方形槽，保证后支板能够安装在夹具上；

(5)夹具上有三圈孔，分度圆直径分别为609.6mm、558.8mm、406.4mm，其中558.8mm与406.4mm为直接连接振动台动圈的孔，609.6mm与406.4mm为连接滑台的孔；

(6)夹具内环与外环患衔接位置设有过渡圆角，过渡圆角的半径5mm。

如此，夹具整体为台阶形环状结构，通过选材及结构设计，保证夹具的一阶固有频率达到1500Hz以上；内环与外环患衔接位置设有过渡圆角，避免因应力集中造成夹具破坏；夹具上有12个长方形槽，能够满足与后支板的稳固连接；夹具上按照动圈及滑台安装孔尺寸设计安装孔，使得夹具能够直接连接动圈与滑台；通过优化设计，保证与振动台连接的孔和与后支板连接的长方形槽不干涉。

附图说明

图1为本发明所提供的导弹惯组安装后支板高效振动试验夹具立体图；

图2为本发明所提供的导弹惯组安装后支板高效振动试验夹具俯视图。

图中：1、第一直径为609.6mm的分度圆，2、第二直径为558.8mm的分度圆，3、第三直径为406.4mm的分度圆，4、角度为17°，该角度是直径为558.8mm的一圈孔不与长方形槽干涉的最优化角度。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行进一步描述。