[实用新型]一种剪板机

说明书

技术领域

本实用新型涉及板块的剪板，特别是一种剪板机。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。

目前剪板机在定位时，对于较厚或较重的板材，通常采用划线剪切，这种方式工作效率较低，且加工质量不好，对于薄片或材质较软的板材，目前通常在剪板机工作平台前端设置一定位装置，通过调节定位装置与切刀之间的距离，来保证切板尺寸，但是此种方式，没切一次板块，就需要捡一次料，影响加工效率，且对于较长的板材，无法做到连续切板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、操作方便和效率高的剪板机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种剪板机，它包括机架、切刀以及动力系统，所述机架上设置有工作台，所述动力系统安装在机架上且与切刀传动连接，所述工作台上设置有固定板，固定板上设置有滑槽，所述切刀安装在滑槽内，它还包括定位装置，所述的定位装置包括伸缩杆和挡板，挡板固定连接在伸缩杆的前端，所述的伸缩杆通过螺栓与机架连接，所述的伸缩杆上开设有定位槽，所述位于固定板3右方的机架上开设有凹槽，所述的螺栓穿过凹槽和定位槽将伸缩杆与机架连接在一起。

所述的挡板呈“L”形，且其水平面高度与工作台水平高度相同。

所述的机架内设置有一弧形槽，弧形槽位于切刀下方。

所述的挡板水平边的上表面上开设有沉孔，沉孔内安装有一与伸缩杆连接的螺钉。

本实用新型具有以下优点：本实用新型的剪板机，设置有板块定位装置，适用于各种尺寸板块的切板；操作人员只需将板块与挡板抵触，就可实现板块的定位，因而操作比较简单，且工作效率高；切后的板块，在自身重力作用下顺着弧形槽滑到入料口下端，便于操作人员捡料，且板块自动落料后，可以立即进行再次切板，因而进一步地提高了工作效率。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图

图中，1-机架，2-工作台，3-固定板，4-切刀，5-挡板，6-定位槽，7-凹槽，8-伸缩杆，9-弧形槽，10-滑槽，11-螺栓。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1所示，一种剪板机，它包括机架1、切刀4以及动力系统，所述机架1上设置有工作台2，所述动力系统安装在机架1上且与切刀4传动连接，所述工作台2上设置有固定板3，固定板3上设置有滑槽10，所述切刀4安装在滑槽10内，其特征在于：它还包括定位装置，所述的定位装置包括伸缩杆8和挡板5，挡板5固定连接在伸缩杆8的前端，所述的伸缩杆8通过螺栓11与机架1连接，所述的伸缩杆8上开设有定位槽6，所述位于固定板3右方的机架1上开设有凹槽7，所述的螺栓11穿过凹槽7和定位槽6将伸缩杆8与机架1连接在一起。

本实施例中，为方便挡板5将板块挡住，挡板5呈“L”形，进一步地为了保证剪板效果，挡板5的水平面高度与工作台2水平高度相同。

本实施例中，为了方便板块的收集，所述的机架1内设置有一弧形槽9，弧形槽9位于切刀下方，当剪完后的板块，在自身重力下往下掉落进弧形槽9，然后板块顺着弧形槽9滑出。

在本实施例中，为进一步地保证剪板质量，所述的挡板5水平边的上表面上开设有沉孔，沉孔内安装有一与伸缩杆8连接的螺钉，这样板块在挡板的水平面上就不会受阻挡，保证了板块的剪板尺寸。

本实用新型的工作过程如下：根据所需板块的尺寸，调节挡板5与切刀4的距离，使挡板5与切刀4的距离等于所需板块的尺寸，然后通过螺栓11固定伸缩杆8，保证挡板5与切刀4的距离不变，然后操作人员只需将板块送进剪板机内并使板块抵死挡板5，然后点动动力系统，使切刀4往下切，切后的板块在自身重力作用下流入弧形槽9内，然后板块顺着弧形槽9滑出，对于不同尺寸的板块，只需松动螺栓11，调节挡板5与切刀4的距离即可完成固定尺寸板块的剪板。