[实用新型]输送螺杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送螺杆。

背景技术

螺杆输送机是工业中常用的送料机构，所述螺杆送料机通常包括有输料筒，所述输料筒内部设置有螺杆，所述输料筒一端为储料区且另一端设置有出料端，所述输料筒通常斜向上设置，所述储料区位于靠近地面一侧且所述出料端位于上方，将需要输送的原料放入储料区，利用驱动电机带动螺杆的旋转，将原料送下方输送到上方，原料从出料端出去，进入后续的加工步骤。

螺杆输送机通常适用于化工、橡胶、垃圾、煤矿输送等各个领域中，输送螺杆是螺杆输送机内的核心部件，在工业生产加工中，螺杆输送机停机不工作后，螺杆内部的原料会堆积于螺杆的螺距之间，经过一端时间后，这些原料容易结块，在下一次开机后，对于这些结块原料的输送容易造成螺杆破损，因此这类输送螺杆还有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种粉碎结块原料的输送螺杆，保证了其的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种输送螺杆，包括杆体以及螺旋部，所述螺旋部包括有若干间隔设置的螺距，所述螺旋部设置有中空层，所述中空层内设置有粉碎组件，所述粉碎组件包括有粉碎头以及驱动粉碎头沿所述杆体轴心线方向运动的动力件，所述螺旋部上设置有供粉碎头活动滑槽，所述动力件包括有圆盘以及设置于圆盘上的偏心杆，所述偏心杆固定设置于圆盘一侧且所述圆盘的另一侧沿其周向设置有的片状挡板，所述圆盘轴向固定于螺旋部且可绕固定处周向旋转，所述偏心杆相对于与圆盘连接的另一侧与粉碎头固定连接且所述粉碎头的另一侧端部位于滑槽外，所述杆体内部设置有风道且所述风道均与中空层相连通。

通过采用上述技术方案，在长期停机后启动螺杆输送机时，可以先外接气泵等空气压缩机为输送螺杆内部的气道进行供气，压缩空气通过气道输送至每一个中空层中，中空层内设置有圆盘且所述圆盘上设置有沿其周向设置的片状挡板，这些片状挡板在受到压缩空气的驱动力后便可以带动圆盘周向旋转，所述偏心轴的一侧轴端并不是位于所述圆盘的圆心上，所以在圆盘周向旋转的时候，所述偏心轴会带动所述粉碎头沿所述滑槽的设置方向运动，在所述粉碎头沿轴向运动过程撞击结块的原料，使其粉碎呈若干小块，然后再开机进行螺旋输送，避免了突然开机对于输送螺杆的损伤，保证了其使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述偏心杆和粉碎头之间设置有连接杆，所述连接杆沿滑槽的轴心线方向设置。

通过采用上述技术方案，设置有沿轴心线方向的连接杆可以保证所述的粉碎头运动轨迹，减少所述偏心杆的侧向受力。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽一端位于中空层内且另一端位于螺距之间。

通过采用上述技术方案，可以防止碎成小块状的原料掉入螺旋部的中空层中，保证内部结构可以长期保证顺利的运行。

附图说明

图1为本实用新型输送螺杆实施例的剖面结构视图；

图2为本实用新型输送螺杆实施例的粉碎组件第一结构示意图；

图3为本实用新型输送螺杆实施例的粉碎组件第二结构示意图；

图4为本实用新型输送螺杆实施例的立体结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型输送螺杆实施例做进一步说明。

一种输送螺杆，包括杆体3以及螺旋部1，所述螺旋部1包括有若干间隔设置的螺距4，所述螺旋部1设置有中空层5，所述中空层5内设置有粉碎组件2，所述粉碎组件2包括有粉碎头21（优选呈圆柱形设置）以及驱动粉碎头21沿所述杆体3轴心线方向运动的动力件，所述螺旋部1上设置有供粉碎头21活动滑槽22（滑槽22截面呈圆环形设置，所述圆环形内圆直径与所述粉碎头21直径相适配），所述动力件包括有圆盘23以及设置于圆盘23上的偏心杆25，所述偏心杆25固定设置于圆盘23一侧且所述圆盘23的另一侧沿其周向设置有的片状挡板（所述的挡板可以呈长方体设置也可以呈螺旋形设置，为了加工方便，此处采用长方体），所述圆盘23轴向固定于螺旋部1且可绕固定处周向旋转，所述偏心杆25相对于与圆盘23连接的另一侧与粉碎头21固定连接且所述粉碎头21的另一侧端部位于滑槽22外，所述杆体3内部设置有风道且所述风道均与中空层5相连通。