[实用新型]瓶身长度在线检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃瓶加工设备，尤其涉及一种玻璃瓶瓶身长度在线检测装置。

背景技术

在药用小瓶需求量日益加大的今天，玻璃瓶的规格质量检验显得尤为重要，每一个生产出来的玻璃瓶都需要经过长度检测。传统上缺少机器自动检测，由工人手持游标卡尺对玻璃瓶长度进行测量，人工的方式不仅效率低下，测量的精确度不高，测量尺度更难进行统一，随意性较大，更重要的是，难以做到对每个玻璃瓶都进行检测，只能进行部分抽检。人工检测的方式已经无法满足当今对玻璃瓶规格质量的严格要求，更无法适应如今药用小瓶的极大需求，在人力成本急剧上升的时代，靠增加工人数量不仅不能满足检测的需要，反而加重企业人力成本负担，因此，急需一款可以实现瓶身长度自动检测的装置来实现检测线的自动化。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种瓶身长度在线检测装置，该在线检测装置可以实现玻璃瓶瓶身长度在线自动检测。

本实用新型所提供的瓶身长度在线检测装置，包括机架、工控机，其特征在于：所述机架上设置有长度测量装置，所述长度测量装置包括相互配合的第一气缸和第二气缸，所述第一气缸上安装有长度传感器，该长度传感器与所述工控机连接；玻璃瓶输送装置从所述第一气缸与第二气缸之间穿过；检测时，所述第一气缸、第二气缸分别抵住玻璃瓶的两端。

优选地，沿玻璃瓶输送装置前进方向，所述长度测量装置的前方设置有剔瓶装置，该剔瓶装置位于玻璃瓶输送装置的一侧；所述剔瓶装置与工控机连接。利用剔瓶装置及时将不符合质量要求的玻璃瓶剔除。

优选地，所述机架上还安装有废瓶通道，该废瓶通道与所述剔瓶装置相对应，且废瓶通道位于玻璃瓶输送装置的另一侧。剔瓶装置剔除的次品经由废瓶通道进入指定回收点。

优选地，所述机架上还安装有与工控机连接的接近开关，该接近开关位于所述长度测量装置与剔瓶装置之间。

优选地，所述机架上安装有位置调节机构，该位置调节机构包括安装在机架上的燕尾板、安装在燕尾板上的滑块以及与滑块连接的调节手轮；所述第一气缸安装在滑块上。通过拧动调节手轮，使滑块在燕尾板上滑动，进而调节第一气缸与玻璃瓶输送装置之间的距离。

本实用新型所提供的瓶身长度在线检测装置，通过在玻璃瓶输送装置的两侧分别安装第一气缸、第二气缸，检测时，第一气缸、第二气缸夹紧玻璃瓶，由第一气缸上的长度传感器对玻璃瓶瓶身长度进行检测，实现了玻璃瓶瓶身长度在线自动检测。沿玻璃瓶输送装置前进方向，在第一气缸的前方还设置有剔瓶装置，工控机控制剔瓶装置的动作，由剔瓶装置及时将次品从玻璃瓶输送装置上剔除，保证产品合作率。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型正视图；

图4为本实用新型左视图。

图中：1-燕尾板；2-第一气缸；3-接近开关；4-长度传感器；5-工控机；6-输送链条；7-玻璃瓶；8-第二气缸；9-废瓶通道；10-剔瓶装置；11-机架；12-调节手轮；13-滑块。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型所提供的瓶身长度在线检测装置，包括机架11机架11上设置有长度测量装置，该长度测量装置包括相互配合的第一气缸2和第二气缸8，第一气缸2上安装有长度传感器4，该长度传感器与工控机5连接；输送链条6从第一气缸2与第二气缸8之间穿过；检测时，第一气缸2、第二气缸8分别抵住玻璃瓶的两端。输送链条6沿箭头方向移动，沿输送链条6前进方向，第一气缸2的前方设置有剔瓶装置10，剔瓶装置可采用高压气管，高压气管上安装电磁阀，电磁阀与工控机连接，工控机根据长度传感器的测量结果控制电磁阀的通断，从而控制高压气管中的高压气体的通断，通入高压气体时，剔瓶装置10将玻璃瓶7从输送链条6上吹落。与剔瓶装置10相对的位置上安装有废瓶通道9，输送链条6位于废瓶通道9与剔瓶装置10之间，剔瓶装置10剔除的次品进入废瓶通道9后，落入指定回收点；剔瓶装置10与废瓶通道9的安装位置可以对调，即废瓶通道9安装在第一气缸2的前方，剔瓶装置10安装在第二气缸8的前方。在第一气缸2与剔瓶装置10之间设置有接近开关3，接近开关与工控机5连接。

如图1、3所示，机架11上还安装有位置调节机构，该位置调节机构包括安装在机架11上的燕尾板1、安装在燕尾板1上的滑块13，滑块13可在燕尾板上滑动，调节手轮12安装在燕尾板上并与滑块13连接，第一气缸2安装在滑块13上。调节时，拧动调节手轮12，促使滑块13在燕尾板1上滑动，进而带动第一气缸移动，从而调整第一气缸与输送链条6之间的距离。