[实用新型]一种压拔两用型手动轴承工装装置

说明书

技术领域

本实用新型属于轴承工装领域，尤其涉及电动马达生产线的转子轴与轴承的安装工况，更具体说，它涉及一种压拔两用型手动轴承工装装置。 

背景技术

轴承是机械传动装置中使用相当广泛的部件，能够保证传动机构的正常运转。并且由于轴承的使用环境恶劣，属于易损耗部件，常常面临更换的问题。现有技术中，轴承的安装方式有：1、人工推敲方式；2、加热轴承以热胀冷缩原理的方式；3、专用液压压床安装方式。前面两种方式由于效率低下，通常不被工业生产线采用，而液压压床安装轴承的方式虽然效率高，但其设备投入成本也高，而且当所要安装的轴承型号变动以及配合位置要求发生变化后，需要对原有的设备进行专业的调试以满足需求。因此，由于通用性不高以及经济性较差，该法存在较大遗憾。另外，当需要将轴上的轴承取下时，通常的做法是使用卡爪伸入轴承的内圈然后用螺旋力拉出。此种轴承拉拔器在市面上比较成熟，但当将其使用到带有风扇装置的电动马达轴的时候，由于轴承与风扇之间空间太小，爪子往往难以伸入，或者很容易刮伤风扇导致组件报废，所以此法也很少被电动马达生产线采用。而且目前的轴承拉拔器几乎都不能提供精确的拉出量，所以提供一种不但能够低成本高效完成轴承压入工况而且能够精确控制轴承拉出量的装置需求显得特别迫切。 

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种压拔两用型手动轴承工装装置。 

为了实现以上目的，本实用新型通过以下技术解决方案实现：一种压拔两用型手动轴承工装装置，该装置包括下螺母套、下支撑板、套筒、U形槽滑块、中支撑板、轴套a、轴承、立柱、锁紧滑块、锁紧螺栓、压台、轴套b、上丝杆、上支撑板、紧固螺栓、上螺母套、刻度尺、游标、马达转子及风扇组件、顶针、支架、下丝杆、底座、推杆； 

所述上支撑板、上丝杆、上螺母套组成上支撑台装置，其中，上螺母套通过紧固螺栓连接固定在上支撑板上，上丝杆穿入上螺母套内；转动上丝杆可以实现上丝杆在螺母套内的上下运动； 

所述压台、轴套b、两个游标组成压台装置，其中，两个游标分别安装在压台的两侧，压台中间开有深孔，轴套b安装在压台中间的深孔中； 

所述中支撑板、U形槽滑块、轴套a、轴承组成中支撑台装置，其中，中支撑板中间开有燕尾槽；U形槽滑块为上端开有U形沉孔、底面开有贯通U形孔的圆柱体；轴套a套入U形槽滑块的U形沉孔中，然后将轴承套入轴套a内；最后将组装好的U形槽滑块、轴套a、轴承一起滑入中支撑板的燕尾槽中； 

所述下支撑板、下丝杆、下螺母套、顶针组成下支撑台装置；下螺母套通过紧固螺栓连接固定在下支撑板上，下丝杆穿入下螺母套内；顶针装在下丝杆的顶部；转动下丝杆可以实现下丝杆及顶针的上下运动； 

所述锁紧滑块、锁紧螺栓组成锁紧块装置，锁紧滑块上开有螺纹孔，锁紧螺栓拧入此螺纹孔中实现对锁紧滑块的锁定； 

两根立柱从上到下依次连接上支撑台装置的上支撑板、压台装置的压台、中支撑台装置的中支撑板、下支撑台装置的下支撑板，最后固定在底座上；上支撑台装置、中支撑台装置和下支撑台装置固定在立柱上，压台装置可以在立柱上上下滑动；立柱上有刻度，压台装置中的游标以此刻度进行读取。 

本实用新型与现有技术相比的有益效果是： 

1、压台通过承受丝杆所传递力，能够将马达轴快速、准确的压入轴承。 

2、通过限位滑块锁定刻度值，能够确定轴承的压入量，同时下端的轴套a能保证马达轴在压入受力时不跑偏。 

3、下支撑台的顶针受到丝杆的作用力，能够快速、准确的将轴顶出轴承，通过读取标尺值大小或者控制上丝杆的旋出量，能够确定轴的顶出量。 

4、当更换需要装配的轴-轴承配件时，只要相应的将中支撑台上的U形槽滑块跟轴套a、轴套b进行更换就可以，大大提高了该装置的适用性。 

附图说明

图1为压拔两用型手动轴承工装装置的结构示意图； 

图2为中支撑板的结构示意图； 

图3为U形槽滑块的结构示意图； 

图4为压拔两用型手动轴承工装装置的工况1轴承压入工作图； 

图5为中支撑板和U形槽滑块在工况1下的结构关系图； 

图6为压拔两用型手动轴承工装装置的工况2轴承拔出工作图； 

图7为中支撑板和U形槽滑块在工况2下的结构关系图；