[实用新型]阻火阀

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种阻火阀，主要应用于可燃气体输送时熄灭可燃气体在管道内的火焰传播，是一种能自动切断可燃气体并立即锁止的阻火阀。

背景技术：

目前，工业燃气燃烧系统防止回火措施主要采用单向止回装置或压力泄压装置，单向止回装置是让燃气单向流通，在发生燃气回流时，装置在高压力下关闭，以迅速切断气源阻止燃气回流到气源。压力泄压装置是在管道压力高于预先设定的压力时，装置打开释放燃气，降低压力，从而达到防止回火的目的。单向止回装置仅仅能瞬时切断燃气的流动，但没有真正切断气源，因此危险隐患并没有消除，且也不能报警以告知工作人员进行处理；压力泄压装置只是采取释放燃气的方式达到防止回火的目的，气源也没有被关闭，释放出去的燃气仍然会形成一个巨大的安全隐患，且目前的压力泄压装置也不能报警以告知工作人员进行处理。另外防爆器内没有吸收火焰能量的熄火板，不能彻底阻止火焰的传播。综上所述，现有的装置只能瞬时阻断燃气的流动，没有真正切断气源，没有熄灭火焰的功能元件，且也不能报警作出警示，因此具有很大的缺陷。

发明内容：

为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种机电集成的、在发生回火时可发出报警信号，利用自身的阀芯和密封装置切断燃气供应并利用自身的熄火板把火焰熄灭的阻火阀。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

阻火阀，设置主阀体，所述主阀体的一侧设有可燃气体的进气口，另一侧设有出气口，在主阀体的下部依次可拆装式连接有主阀盖、顶盖以及盖帽对主阀体进行密封；

所述主阀体内腔中设有隔板将主阀体内腔分割为彼此相通的上气腔和下气腔，所述上气腔与出气口相通，所述下气腔与进气口相通；

设置处于所述主阀体、主阀盖、顶盖及盖帽轴线上的中心杆，所述中心杆的顶端延伸至所述上气腔的上部，中心杆的底端延伸出所述盖帽的外部；

在所述中心杆上连接有分别处于所述隔板上方和下方的密封阀芯及端部密封阀芯，在所述密封阀芯上方的上气腔内设有熄火板将上气腔分割为上下两部分，所述熄火板具有孔隙能够供燃气通过；

所述中心杆上连接有处于所述熄火板上方的阻隔板和连接板，设置圆环形的主隔膜，所述主隔膜的内圈边缘压接在所述阻隔板和连接板之间，主隔膜的外圈边缘搭架在主阀体内腔壁的台阶面上；

所述阻隔板和连接板的中心孔壁与中心杆之间具有的摩擦力对中心杆形成悬吊支撑。

所述隔板为阀门手轮形状，隔板的中心孔供所述中心杆穿过，隔板的中心孔壁与中心杆之间具有的摩擦力对中心杆形成悬吊支撑。

所述阻隔板和连接板为圆盘形，在所述连接板的外边缘沿圆周方向设有台阶，台阶内圈的连接板盘面沿圆周方向等分分布有螺栓孔，所述阻隔板通过螺栓连接在所述连接板上。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

可燃气体从防火阀的入口进入阀体，向下进入阀门下气腔，然后由下向上通过端部密封阀芯，再通过隔板进入上气腔，然后通过密封阀芯、熄火板、主隔膜的外圈后由阀门上部经过出口流出。当下游气体着火后，火焰会沿着管道内部反向进入防火阀。火焰在阻隔板的上表面形成一个局部燃烧状态，迅速燃烧释放出大量热能，而阻隔板是由热敏材料制作的，热敏材料受热后产生形变中心孔变大，使得中心杆在自重力作用下向下运动。中心杆带动密封阀芯及端部密封阀芯下行，防火阀就会立即关闭。同时火焰传播至防火阀内部设置的熄火板后会失去继续燃烧的条件而熄火。端部密封阀芯是一种自锁装置，当阀门关闭时，该装置将维持阀门保持在关闭状态，直到外力通过阀杆使其复位后，该阀门才会再次打开。这样的设计可以防止回火熄灭后，燃气再一次流向下游，造成二次连续事故。由于反向切断可燃气体，中心杆会产生一定的位移，可以触动底端外接的行程开关，从而输送一个报警信号，自动通知值班人员及时处理。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的A-A剖视图；图3为图1的B-B剖视图。

图中标号：1主阀体，2进气口，3出气口，4主阀盖，5顶盖，6盖帽，7隔板，8中心杆，9密封阀芯，10端部密封阀芯，11熄火板，12阻隔板，13连接板，14主隔膜。

以下通过具体实施方式，并结合附图对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式：