[实用新型]一种用于脚手架连墙的连墙件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于脚手架连墙的连墙件，属于建筑脚手架搭设技术领域。

背景技术

在建筑施工中，通常需要搭设脚手架进行施工。为了确保脚手架的稳定，需要将脚手架的部分钢管与墙体固定。传统的固定方法是在进行墙体浇筑时，在墙体内预埋钢管，钢管端部露出墙体表面一段，在搭设脚手架时，脚手架的部分钢管通过扣件与露出墙体的预埋钢管连接，将脚手架与墙体连接，以确保脚手架的稳定。

传统的施工方式，存在以下问题：预埋钢管施工完毕后，很难将预埋钢管从墙体内抽出重复使用，钢材用量大。另外施工完毕后，为了方便后期外墙装饰施工，必须要将露出墙体的预埋钢管切除，由于切除处很难切的平整，所以在装饰施工中会存在封堵不严密造成外墙渗水等质量缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种用于脚手架连墙的连墙件，该连墙件施工完毕后便于拆除，可回收循环利用，以减小材料消耗，同时也为后期的外墙装饰施工创造有利条件，从而克服现有技术的不足。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型的一种用于脚手架连墙的连墙件为，该连墙件包括连接板和穿墙螺杆；穿墙螺杆与连接板焊接，穿墙螺杆上设有垫片和螺母。

前述连墙件中，所述连接板为200×40×5的矩形扁钢；沿连接板长度方向中轴线上设有两个间距为80mm，直径为Φ12的固定孔。

前述连墙件中，所述穿墙螺杆为长度400mm的Φ40长螺杆；穿墙螺杆中部为光杆，穿墙螺杆端部为螺纹段，螺纹的长度L1不小于80mm。

前述连墙件中，所述穿墙螺杆与连接板搭接，搭接长度不小于50mm，穿墙螺杆两面分别与连接板焊接，每面焊点不少于5点。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，本实用新型的方法施工完毕后，连墙件拆除方便，拆除之后墙面平整，便于后期外墙装饰施工，可防止出现外墙渗水等质量缺陷。连墙件可多次重复使用，减小了材料消耗。本实用新型的连墙件制作取材简单、加工简单方便，现场可加工一定批量，形成工具式周转使用，安装难度小，相对传统的预埋钢管的做法本实用新型的连墙件同样能够起到拉结外架的作用，并且可回收循环利用。可用于所有需要搭设脚手架的场合，特别适用在剪力墙结构山墙不便设置连墙件的部位。本实用新型具有较高的推广意义。

附图说明

图1是本实用新型使用时的结构示意图；

图2是本实用新型连墙件的结构示意图；

图3是图2的平面图。

图中的标记为：1-连接板，2-穿墙螺杆，3-垫片，4-螺母，5-固定孔，6-焊点，7-墙体，8-穿墙套管，9-连墙钢管，10-扣件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但不作为对本实用新型的任何限制。

本实用新型是根据下述的一种脚手架的连墙方法所构建的，如图1所示，该方法是在浇筑墙体时，在墙体7内预埋穿墙套管8；待拆除浇筑模板后，将连墙件上的穿墙螺杆2从预埋在墙体上的穿墙套管8内穿过，并通过垫片3和螺母4将连墙件与墙体7固定连接；在搭设脚手架时，可以将连墙钢管9一端回顶在墙体表面，连墙钢管9端部采用扣件10与连墙件上的连接板1连接。穿墙套管8采用Φ20 PVC管，长度与墙体7厚度相同。连墙件由穿墙螺杆2与连接板1焊接而成；穿墙螺杆2与连墙件搭焊，搭接长度L不小于50mm，采用两面点焊方式，单面焊点不小于5点。

根据上述方法构建并用于上述方法的本实用新型的一种用于脚手架连墙的连墙件的结构示意图如图2和图3所示，该连墙件包括连接板1和穿墙螺杆2；穿墙螺杆2与连接板1焊接，穿墙螺杆2上设有垫片3和螺母4。连接板1为200×40×5的矩形扁钢；沿连接板1长度方向中轴线上设有两个间距为80mm，直径为Φ12的固定孔5。穿墙螺杆2为长度400mm的Φ40长螺杆；穿墙螺杆2中部为光杆，穿墙螺杆2端部为螺纹段，螺纹的长度L1不小于80mm。穿墙螺杆2与连接板1搭接，搭接长度不小于50mm，穿墙螺杆2两面分别与连接板1焊接，每面焊点6不少于5点。

实施例

具体实施时，根据方案设计要求加工连墙件，连墙件中的连接板采用规格40×5的Q235B型扁钢，将40×5型扁钢切割成200mm的小段，然后使用直径12mm钻头在连接板一个端面距离25mm和105mm开两个连接孔，另一端在扁铁中部焊400mm长Φ14的穿墙螺栓杆，双面焊接5点，制作成连墙件。在剪力墙支模过程中，在需要设置连墙件的位置预埋Φ20的PVC套管，模板拆除外架拉接。连墙件利用焊接的穿墙螺杆，穿过剪力墙预埋PVC管套筒，采用螺母和垫圈与剪力墙固定，外架连接钢管通过双扣件与预留有连接孔的连接板连接，连接板抗拉，连接钢管回顶到剪力墙上抗压，形成刚性连接。