[实用新型]一种整体式的外侧混凝土模板

说明书

技术领域

本实用新型涉及水利水电土建工程技术领域，尤其是涉及一种整体式的外侧混凝土模板。

背景技术

线型结构混凝土在水利水电工程中应用较多，特别是在水利工程的输水建筑中应用较多，对于线型结构的混凝土内侧模板多采用钢模台车、移动式定型模板、定定型模板，而外侧模板则大多采用定型模板。当使用大块的定型模板时，大都采用机械吊装方式，模板的拆装费工费时，施工速度慢，施工成本较高。同时线型混凝土两侧面质量不易控制。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种稳定性好、运行安全，可提高施工速度和质量的整体式的外侧混凝土模板。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种整体式的外侧混凝土模板，包括：

一龙门式桁架，其立柱的下端设置有轨道行走机构；

相对设置于龙门式桁架立柱内侧的两组模板组，其下端通过固定连接于龙门式桁架立柱上的托板进行支撑，其侧面通过多个丝杆千斤顶与龙门式桁架立柱相连接，通过调整丝杆千斤顶驱动模板组水平移动进行定位和脱模；以及

设置于龙门式桁架立柱下部的定位机构。

优选的是，所述定位机构包括L形的预埋螺杆、固定连接于龙门式桁架立柱下部的定位螺杆、以及连接所述预埋螺杆和定位螺杆的锚锥。

优选的是，所述托板的横截面为倒L形，通过螺栓与龙门式桁架立柱固定连接。

优选的是，所述倒L形的托板直角处设置有加强筋。

优选的是，所述龙门式桁架的立柱均设置有两组并排的轨道行走机构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

（1）本实用新型采用整体移动的方式减少了模板的拆装工序，可节约大量的装拆人工和耗材，机械化程度高，施工循环较快，设备利用率较高，可有效提高施工效率。

（2）本实用新型采用龙门式桁架实现两侧模板组的同时移动，其重心较稳，安全性高。通过丝杆千斤顶实现模板组的定位及脱模，模板组的定位及脱模准确快速，施工效率高。同时整体式的外侧模板在刚度及平整度均优于定型模板及浇筑箱涵混凝土，其外观质量好，对于长距离线型混凝土结构，具有较好的社会和经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1和图2所示为本实用新型的一个具体实施例，一种整体式的外侧混凝土模板，包括：一钢架构的龙门式桁架1，其立柱的下端均设置有两组并排的轨道行走机构3；相对设置于龙门式桁架1立柱内侧的两组模板组2、2′，其下端通过固定连接于龙门式桁架1立柱上的托板4进行支撑，其侧面通过多个丝杆千斤顶5与龙门式桁架1立柱相连接，通过调整丝杆千斤顶5驱动两组模板组2、2′水平移动进行定位和脱模；以及设置于龙门式桁架1立柱下部的定位机构6。所述定位机构6包括L形的预埋螺杆7、固定连接于龙门式桁架1立柱下部的定位螺杆9、以及连接所述预埋螺杆7和定位螺杆9的锚锥8。所述托板4的横截面为倒L形，通过螺栓与龙门式桁架1立柱固定连接，其直角处设置有加强筋。

采用本实用新型施工时，龙门式桁架通过牵引或自行方式行走到位，初次就位时使用轨道夹定位，并用混凝土内的预埋螺杆定位，显然也可以采用其它定位机构。龙门式桁架定位后调整丝杆千斤顶使模板组就位，然后进行混凝土施工，混凝土施工完成后达脱模要求时，调整丝杆千斤顶使模板组脱模，行走至下一段位，对模板组表面进行清理，刷脱模剂。再次调整丝杆千斤顶使模板组就位，然后进行混凝土施工。多次循环直至全部完成施工或者达一定循环次数后，进行修理更换部件后继续使用。