[实用新型]用于生产无端板预应力混凝土桩的张拉组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑模具，尤其是涉及一种用于生产预应力混凝土方桩或管桩的模具的辅助组件。

背景技术

我国从20世纪60年代开始研制并应用预应力混凝土桩。经过五十多年的发展，预应力混凝土桩广泛地应用于各类建(构)筑物的基础工程，如港口、码头、高层建筑物、公共建筑、一般工业与民用建筑、高速公路、桥梁等领域。目前，我国主要使用的预应力混凝土桩有管桩和方桩。这两种桩的结构部件相似，主要包括钢筋笼、混凝土、端板、抱箍板等部件。混凝土和钢筋笼组成桩体。钢筋笼由非预应力筋、预应力钢筋和螺旋箍筋组成，通过滚焊机将螺旋箍筋焊接到非预应力和预应力筋上。端板与钢筋笼相组装，设在桩体两端，通常，将靠近张拉端的端板称为端头板，将靠近固定端的端板称为端尾板。抱箍板与端板通过焊接或铆接等方式固定在一起，从而使端板进一步抱箍在桩体上。

端板与钢筋笼的组装包括如下主要步骤：(1)将非预应力筋、镦头后的预应力筋和箍筋通过滚焊机滚焊形成钢筋笼；(2)将端板与抱箍板焊接形成桩头；(3)将镦头后的预应力筋先通过穿筋孔穿过端板，然后移动到沉头孔，使镦头卡在沉头孔中。通过上述步骤完成端板与钢筋笼的组装后，将端板与钢筋笼的组合体移入预制桩的模具进行张拉。

目前，利用张拉机进行预应力张拉，通常采用张拉头法。采用张拉头法进行张拉的过程中力的传递顺序是张拉机→张拉头→张拉丝杆→张拉板→端尾板→预应力筋→端头板→固定端。由以上力的传递顺序可知，端头板和端尾板均要承受预应力，从而实现对预应力筋施加预应力。

在张拉预应力筋时，端板发挥重要的作用。但是，利用端板进行张拉时存在以下问题：(1)端板的加工制作程序多，材料和加工费用高；(2)端板与抱箍板组装时需要焊接或铆接，增加了工序，占用人工成本和设备资源；(3)端板材质厚重，而抱箍板材质薄轻，在组装、运输、存储和使用的过程中均易造成抱箍板变形，影响成品桩质量；(4)成品桩中包含有端板，增加了成品桩的成本。

综上所述，在预应力混凝土桩中减少端板的使用，可以达到节约成品桩生产成本，提高成品桩质量，减少生产工序，提高生产效率的目的。

发明内容

技术问题：针对现有技术存在的不足，提供一种用于生产无端板预应力混凝土桩的张拉组件。

技术方案：本实用新型提供的用于生产无端板预应力混凝土桩的张拉组件，包括张拉板、与各预应力筋位置对应的若干张拉螺杆，所述张拉板上设有与张拉螺杆匹配的张拉通孔，其创新在于，它还包括支撑柱、挡板、卡套螺帽和锚环；

所述的挡板与张拉板平行设置，其形状、尺寸与混凝土桩的模具匹配，挡板上设有与各预应力筋位置对应的穿筋孔；支撑柱垂直支撑于张拉板和挡板之间；卡套螺帽的数量和与其匹配的张拉螺杆的数量相同，卡套螺帽具有贯通的螺纹端和卡套端，卡套端的孔径小于螺纹端的孔径；在每一对螺纹连接在一起的卡套螺帽和张拉螺杆的内部，均设有一对横截面为半环形的锚环套；每只锚环套的内径大于预应力筋的筋部直径，小于预应力筋的墩头直径；每只锚环的外径大于卡套螺帽卡套端的孔径，小于卡套螺帽螺纹端的孔径。

为易于实现支撑柱在张拉板和挡板之间的平衡支撑，所述的支撑柱设置四只。

为便于支撑柱在张拉板和挡板之间的安装，所述的支撑柱至少有一端固定在张拉板或者挡板上。

优选的，为使支撑柱和张拉板形成一个整体以便适用于生产各种规格的混凝土桩，所述的支撑柱的一端固定在张拉板上，另一端不与挡板固定，挡板成为一个独立的平板。

有益效果：本实用新型结构简单，使用方便。使用本实用新型生产预应力混凝土桩，减少了端板的使用，使成品桩的结构简单合理，提高了成品桩的质量；也节约了端板的加工材料和费用，降低了生产成本；同时，还简化了预应力混凝土桩的生产工序，提高了生产效率。

附图说明

图1为张拉组件侧视图。

图2为张拉板主视图

图3为挡板主视图。

图4为卡套螺帽放大剖视图。

图5为锚环套放大示意图。

图6为张拉组件使用在张拉端的俯视示意图。

图7为张拉组件使用在尾端的俯视示意图。

图中有：张拉板1、短钢柱2、挡板3、卡套螺帽4、张拉螺杆5、锚环片6、通孔7、穿筋孔8、卡套螺帽的卡套端开孔9、张拉丝孔10、张拉丝杆11、预应力筋12、端头卡板13、张拉螺母14。

具体实施方式

参见附图，以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。