[实用新型]一种沼气脱硫塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种净化设备，尤其涉及一种沼气脱硫塔。

背景技术

对工业废气进行脱硫处理的设备，以塔式设备居多，即为脱硫塔。脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果。现在随着玻璃钢技术的发展，脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。相比花岗岩脱硫塔，玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻，因此成为今后脱硫塔的发展趋势。另外316L不锈钢具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损三大优势，也是脱硫塔发展重要趋势之一。经过多年的改进，已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型、气动乳化型等各种类型的脱硫塔，设备技术日趋成熟，各有优点和不足，企业可依自身需要选用不同类型。湿法烟气脱硫对脱硫塔的要求

用于燃煤发电厂烟气脱硫的大型脱硫装置称为脱硫塔，而用于燃煤工业锅炉和窑炉烟气脱硫的小型脱硫除尘装置多称为脱硫除尘器。在脱硫塔和脱硫尘器中，应用碱液洗涤含SO₂的烟气，对烟气中的SO₂进行化学吸收。为了强化吸收过程，提高脱硫效率，降低设备的投资和运行费用，脱硫塔和脱硫除尘器应满足以下的基本要求：

(1)气液间有较大的接触面积和一定的接触时间；

(2)气液间扰动强烈，吸收阻力小，对SO₂的吸收效率高；

(3)操作稳定，要有合适的操作弹性；

(4)气流通过时的压降要小；

(5)结构简单，制造及维修方便，造价低廉，使用寿命长；

(6)不结垢，不堵塞，耐磨损，耐腐蚀；

(7)能耗低，不产生二次污染。

SO₂吸收净化过程，处理的是低浓度SO₂烟气，烟气量相当可观，要求瞬间内连续不断地高效净化烟气。因而，SO₂参加的化学反应应为极快反应，它们的膜内转化系数值较大，反应在膜内发生，因此选用气相为连续相、湍流程度高、相界面较大的吸收塔作为脱硫塔和脱硫除尘器比较合适。通常，喷淋塔、填料塔、喷雾塔、板式塔、文丘里吸收塔等能满足这些要求。其中，喷淋塔是使用最为广泛的脱硫塔类型之一，喷淋塔具有结构简单，工艺成熟可靠有点，广泛应用于大型电厂，中小型低硫烟气治理；对于高硫烟气治理，目前有色行业以气动乳化脱硫塔、多层喷淋塔等为主。目前国内外燃煤电厂常用的脱硫塔，主要有喷淋空塔、填料塔、双回路塔及喷射鼓炮塔等四种。

现有技术中使用到的沼气脱硫塔，大部分因其结构设计的不合理导致脱硫的效率偏低，不具备推广使用的价值。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种沼气脱硫塔。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种沼气脱硫塔，包括塔体，所述塔体的上端设置有出气口，所述塔体从上之下包括除雾区、喷淋区、吸收区和浆液区，所述吸收区连接有进气口，还包括设置在所述除雾区内的一段除雾器和二段除雾器、设置在所述喷淋区内的 喷淋装置、设置在所述浆液区侧边的搅拌机和浆液循环泵，所述浆液循环泵的输入端与所述浆液区连接，所述浆液循环泵的输出端与所述喷淋装置连接。

具体地，所述喷淋装置包括多个喷嘴，多个所述喷嘴在所述喷淋区内布置3-6层，所述喷嘴的喷口直径大于45mm。

多个喷嘴与多层结构的设置有利于均压。

进一步地，最下层所述喷嘴与所述进气口的垂直距离为2-3米，最上层所述喷嘴与所述除雾区底部的距离大于2米。

喷嘴这样的位置设置，塔的横截面能被喷淋液滴完全均匀地覆盖，喷嘴喷出的雾冠在1毫米范围内完全覆盖塔断面。

进一步地，所述一段除雾器和所述二段除雾器均由多个冲洗喷嘴和挤拉玻璃钢纹板组成，多个所述冲洗喷嘴分两组分别设置在所述挤拉玻璃钢纹板的上下两侧。

进一步地，最下层的所述冲洗喷嘴距最上层所述冲洗喷嘴为3.4-3.5米。

进一步地，所述进气口处设置有导流板。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供了一种沼气脱硫塔，采用了独特的一段除雾器、二段除雾器和喷淋装置，各部分有效的布置，并且其之间的间距把控在最适宜的范围内，使其解决了现有技术中使用到的沼气脱硫塔，大部分因其结构设计的不合理导致脱硫的效率偏低的问题。

附图说明