[实用新型]电镐头

说明书

技术领域

本实用新型涉及电动工具配件领域，尤其涉及一种电镐头。 

背景技术

电镐广泛的应用于建设工程施工、管道敷设、机械安装、给排水设施建设、室内装修和港口设施建设等领域。当采用熔盐电解法提纯高纯钛晶体时，电镐也可以用于剥落钛电极棒上的钛晶体。参考图1，电镐包括电镐头10以及与电镐头连接的机体(图未示)。机体带动电镐头10做快速凿入或旋转等运动将钛晶体剥落。 

现有技术中，电镐头10采用工具钢一体成型制成。然而，采用现有技术的电镐头将电极棒上的钛晶体剥落后的纯度不高，严重时无法实现内层钛晶体的剥落。 

实用新型内容

本实用新型解决的问题是采用现有技术的电镐头将电极棒上的钛晶体剥落后的纯度不高，严重时无法实现内层钛晶体的剥落。 

为解决上述问题，本实用新型提供一种电镐头，包括： 

钛挖掘件； 

与所述钛挖掘件机械连接的固定件，所述固定件的另一端与所述机体连接，所述机械连接为插入连接、螺连或焊接连接， 

所述钛挖掘件还包括与所述固定件连接的柄端，所述柄端内具有第一凹槽，所述固定件插入所述第一凹槽，或者，所述固定件具有第二凹槽，所述柄端插入所述第二凹槽。 

可选的，所述第一凹槽的槽壁具有第一螺纹，插入所述第一凹槽的固定件表面具有第二螺纹；或者，所述第二凹槽的槽壁具有第三螺纹，插入所述第二凹槽的柄端表面具有第四螺纹。 

可选的，所述第一凹槽的深度大于或等于所述钛挖掘件长度的百分之三十；所述第二凹槽的深度大于或等于所述钛挖掘件长度的百分之三十。 

可选的，所述第一凹槽的开口尺寸大于或等于固定件插入所述第一凹槽部分的尺寸；所述第二凹槽的开口尺寸大于或等于所述柄端插入所述第二凹槽部分的尺寸。 

可选的，所述固定件为杆状。 

可选的，所述钛挖掘件为铲状。 

可选的，所述钛挖掘件与所述固定件非连接的一端为挖掘端，所述挖掘端为扁平结构。 

可选的，所述挖掘端的宽度为1～50mm。 

与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下优点： 

本实施例的电镐头，采用钛挖掘件将内层高纯钛晶体进行剥落时，即使钛挖掘件的端头会产生破损，破损过程中产生的钛屑掉落至高纯钛晶体内，也不会污染高纯钛晶体，从而保证了高纯钛晶体的纯度。 

更进一步的，钛挖掘件与所述固定件非连接的一端为挖掘端，所述挖掘端为扁平结构，所述挖掘端的宽度为1～50mm。当采用上述特定形状和尺寸的电镐头对内层高纯钛晶体进行剥落时，非常容易对内层高纯钛晶体进行剥落切入，而且剥落切入点准确。从而可以使后续在内层高纯钛晶体内部的切入位置符合致密的钛晶体的结晶走向，以减少电镐头挖掘端的破损度，进而可以大大减少挖掘端材料屑末掉落至高纯钛晶体的数量，进一步保证剥落后的高纯钛晶体的纯度。 

再者，当采用上述特定形状和尺寸的电镐头对内层高纯钛晶体进行剥落时，非常容易对内层高纯钛晶体进行剥落切入，而且剥落切入点准确，从而可以提高剥落高纯钛晶体的效率。 

附图说明

图1是现有技术中的电镐头的俯面结构示意图； 

图2是本实用新型具体实施例中的电镐头的俯面结构示意图； 

图3是本实用新型具体实施例中的钛挖掘件的俯视结构示意图。 

具体实施方式

经过发现和分析，采用现有技术的电镐头将电极棒上的钛晶体剥落后的纯度不高，严重时无法实现内层钛晶体的剥落的原因如下： 

经熔盐电解法提纯生成的高纯钛晶体，在电极棒上由外至内、由蓬松的枝晶状晶体变为致密的高纯钛晶体。采用现有技术的电镐头稍微施加小力就可以将外层的高纯钛晶体剥落。越接近钛电极棒的内层高纯钛晶体的致密度越高，采用现有技术的电镐头需要花费很长的时间和很大的力气才能将内层高纯钛晶体进行剥落。然而在对内层的高纯钛晶体进行剥落过程中，电镐头的端头会产生破损，破损过程中会产生大量的工具钢屑末，大量的工具钢屑末会掉落至提纯生成的高纯钛晶体中，从而影响剥落后的高纯钛晶体的纯度。如果剥落后的高纯钛晶体中的工具钢屑含量超过一定范围，则剥落后的高纯钛晶体的纯度太低而不符合相应的纯度要求。严重时，采用现有技术的电镐头无法实现内层钛晶体的剥落。