[实用新型]一种立式棉种磨光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及棉种处理的磨光技术领域，特别是涉及一种立式棉种磨光机。

背景技术

新疆是全国最大产棉区，棉花产量占全国总产量的三分之一以上，棉花是新疆经济发展的支柱产业。棉种是棉花生产的基本，棉种的质量好坏直接影响棉花的生产及其经济效益。

棉种的生产加工过程主要包括脱绒、磨光、分选等环节，其中磨光是棉种加工的重要过程，棉种磨光的主要设备是磨光机，安装在风筛选种机的前面。磨光机主要由两个圆柱体的软钢丝刷组成，通过对棉种种皮的磨刷和种子表皮间相互磨擦可除去种子表面上的残绒、残酸和磨掉一些秕子、破子。

目前，在棉种加工厂所应用的立式棉种磨光机，磨光材料全部采用的是软钢丝刷，其与棉种的磨擦属于硬磨察，易造成棉种的破碎。因此，在磨光棉种的同时，也带来一些负面影响，阻碍立式棉种磨光机的发展。

因此亟需研究一种能有效解决棉种破碎问题的磨光机，从而使棉种的生产工艺进一步优化，改善棉种生产加工的过程，提高棉种的质量。

现有立式棉种磨光机的结构是在机架上的脱绒室内设置柔性滚刷和刚性筛板。但是在工作中由于棉种在重力和振动的综合作用下顺着筛板筒垂直下降，堆积在磨光室的下部，使滚刷的工作负荷很大，增加了磨光室的压力，在柔性滚刷的强力挤压下而使棉种损伤，同时也使温度升高，在高温作用下将使部分棉种烧坏，影响种子的发芽率。另外，对棉种的脱绒也不干净，所以棉种的残酸附着也比较多，严重影响棉种的质量。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种立式棉种磨光机，以解决现有立式棉种磨光机工作时棉种堆积在磨光室的下部，柔性滚刷的强力挤压下使棉种损伤，摩擦产生的高温使部分棉种烧坏的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

本实用新型的第一方面，提出一种立式棉种磨光机，包括磨光机壳体、所述壳体上部具有进料斗、下部具有出料口和杂质排出管，其特征在于，还包括：

第一刷辊、第二刷辊和第三刷辊，第一刷辊、第二刷辊和第三刷辊由上至下、且辊轴水平的安装在所述磨光机壳体内；

驱动电机，驱动第一刷辊、第二刷辊和第三刷辊转动；

筛筒，包围在刷辊外部，设有上口和下口；筛筒与磨光机壳体之间形成除杂腔；杂质排出管与除杂腔连通；

出料口设置在筛筒的下口处。

如上所述的立式棉种磨光机，进一步，第一刷辊、第二刷辊和第三刷辊的辊轴沿同一竖直平面设置。

如上所述的立式棉种磨光机，进一步，还包括导流板，所述导流板的小口端与进料斗下端连通，大口端位于第一刷辊的上方。

如上所述的立式棉种磨光机，进一步，所述驱动电机为两个；第一驱动电机，所述第一驱动电机驱动第一刷辊和第三刷辊；第二驱动电机，所述第二驱动电机驱动第二刷辊。

如上所述的立式棉种磨光机，进一步，所述第一驱动电机通过传动带驱动第一刷辊和第三刷辊；第二驱动电机通过传动带驱动第二刷辊。

如上所述的立式棉种磨光机，进一步，所述驱动电机为一个。

如上所述的立式棉种磨光机，进一步，第一刷辊、第三刷辊转动方向与第二刷辊转动方向相反。

如上所述的立式棉种磨光机，进一步，还设有进风口，所述进风口设置在磨光机壳体上，与所述除杂腔连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

采用横置三刷辊结构，第一层刷辊至第三层刷辊磨光强度逐渐加强，直至磨光棉种表面的残绒；三刷辊采用正反转设计，使棉种摩擦面积增大，进而增加摩擦效果；三个刷辊分别可独立拆卸，操作简单，易更换。由于刷辊运动时产生的气流使去除的残绒和杂质能从筛筒的孔洞排除到除杂腔，由杂质排出管排出。

现有技术的立式结构的磨光机是采用单刷辊，而且是刷辊竖置结构，本实用新型的立式磨光机中刷辊是横置结构，解决了棉籽易堆积，摩擦产生的高温，破碎率高，残绒去除不干净等问题。

入料口处设计导流板能有效的使棉种均匀分散下落到第一刷辊上。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种实施例的立式棉种磨光机整体示意图；

图2为本实用新型一种实施例的立式棉种磨光机壳体和刷辊切面示意图；

图3为本实用新型一种实施例的导流板安装示意图；

图4为本实用新型一种实施例的筛筒示意图；