[实用新型]一种自动点火烤挺装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃器皿加工设备技术领域，特别涉及一种自动点火烤挺装置。

背景技术

玻璃制品加工艺的流程如下：1.挑料，2.吹小泡，3.取料，4.吹制，5.整形，6.挑料，7.接挺，8.烤挺，9.搓挺，10.拉挺，11.挑料，12.捏底，13.靠底，14.退火，15.切口，16.磨口，17.烘口，18.二次退火。

传统工艺受人工吹制玻璃产品工序所限制，烤挺时间存在不连续性，而烤挺火头不间断运行，造成较多的能源消耗，能源利用率较底，浪费严重。

实用新型内容

本实用新型提供一种自动点火烤挺装置，解决现有的烤挺工艺由于烤挺时间的不连续性而造成的较多的能源消耗。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种自动点火烤挺装置，包括天然气管和高压氧气管，按气体流通方向，所述天然气管与所述高压氧气管连通后形成混合气体管，所述天然气管上设置有第一电磁阀，所述高压氧气管上设置有第二电磁阀；所述混合气体管末端设置有火头，所述火头附近设置有点火器；所述第一电磁阀、所述第二电磁阀和所述点火器分别与PLC控制器连接，所述PLC控制器还与用于感应玻璃制品存在与否的感应器连接。

其中，优选地，还包括支撑杆和底座控制箱，所述天然气管和所述高压氧气管分别固定在所述支撑杆上，所述PLC控制器设置在所述底座控制箱内。

其中，优选地，所述天然气管上还设置有第一手动阀。

其中，优选地，所述高压氧气管上还设置有第二手动阀。

其中，优选地，所述PLC控制器还与脚踏电源开关相连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过感应器传输的信号，由控制器控制点火装置的开启或关闭，达到本装置需要的自动开启或关闭，大大节省了能源消耗，使能源消耗降低70％。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例在工作状态下的结构示意图；

图3为本实用新型实施例控制原理框图。

图中，1.天然气管，2.高压氧气管，3.混合气体管，4.第一电磁阀，5.第二电磁阀，6.点火器，7.支撑杆，8.底座控制箱，9.第一手动阀，10.第二手动阀，11.吹杆，12.操作钢架，13.玻璃制品，14.火头，15.感应器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实施例提供一种自动点火烤挺装置，包括天然气管1和高压氧气管2，按气体流通方向，天然气管1与高压氧气管2连通后形成混合气体管3，天然气管1上设置有第一电磁阀4，高压氧气管2上设置有第二电磁阀5；混合气体管3末端设置有火头14，火头14附近设置有点火器6；第一电磁阀4、第二电磁阀5和点火器6分别与PLC控制器(图中未示出)连接，PLC控制器还与用于感应玻璃制品13存在与否的感应器15连接。根据感应器15传输的玻璃制品13存在与否的信号，PLC控制器控制点火装置的开启或关闭，可根据需要，随时开启或关闭，大大节省了能源消耗，使能源消耗降低70％。

其中，还包括支撑杆7和底座控制箱8，天然气管1和高压氧气管2分别固定在支撑杆7上，PLC控制器设置在底座控制箱8内。

其中，天然气管1上还设置有第一手动阀9，高压氧气管2上还设置有第二手动阀10。设置有手动阀，可手控制天然气和高压氧气的流量，也可手动控制手动阀的开启和关闭，进一步提高了本装置的灵活性，进而提高工作效率。

其中，PLC控制器还与脚踏电源开关(图中未示出)相连接，如感应器15出现故障，可使用脚踏开关控制本装置的开启或关闭。