[实用新型]脱模剂喷涂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷涂装置,更具体地说，它涉及一种脱模剂喷涂装置。

背景技术

由于鞋模在合模注塑之前，需要向模腔内喷涂脱模剂，使鞋制品易从鞋模中脱出。然而现有技术中，脱模剂的喷涂操作是依靠于操作工人手工完成的，而喷涂操作不但劳动强度大，且易出现因操作工人喷涂不均匀甚至是没有对模腔喷涂而造成不良品的情况，同时多余的雾状脱模剂直接暴露在空气里不仅会对生产环境造成污染，更会对操作工人的身体造成伤害，因此需要一种能提高生产自动化的脱模剂喷涂装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种提高生产自动化的脱模剂喷涂装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种脱模剂喷涂装置，包括有安装架和吸风罩，所述安装架上铰接有安装板，所述安装架上设有用于左右摆动安装板的摆动机构，所述安装板上设有气缸，所述气缸包括有活塞杆，所述活塞杆的端部设有喷头，所述吸风罩罩设于喷头上方。

所述摆动机构包括有步进电机和摆动杆，所述步进电机的输出端与摆动杆固定连接，所述摆动杆相对于步进电机的另一端与安装板铰接，所述步进电机通过控制摆动杆使安装板左右摆动。

所述摆动机构包括有电动机和推动杆，所述电动机的输出端设有偏心轮，所述推动杆一端铰接于偏心轮上，另一端铰接于安装板上，所述电动机通过控制推动杆使安装板左右摆动。

所述活塞杆端部固定连接有滑移板，所述喷头可滑移连接于滑移板上。

一种脱模剂喷涂装置，包括有安装架和吸风罩，所述安装架上铰接有安装板，所述安装架上设有用于左右摆动安装板的摆动机构，所述安装板上设有气缸，所述气缸包括有活塞杆，所述活塞杆的端部设有喷头，所述吸风罩罩设于喷头上方。通过采用上述技术方案，当模腔位于喷头下方时，喷头便向模腔内喷涂脱模剂，此时气缸将活塞杆推出，使喷头在模腔内纵向喷涂脱模剂，同时伴随着摆动机构将安装板的左右摆动，增加了喷头在模腔内横向喷涂脱模剂的面积，有利于使脱模剂均匀喷涂在模腔内，降低了操作工人的劳动强度，有利于提高生产自动化水平。同时吸风罩罩设于喷头上方，便于将多余雾状气体由吸风罩抽出，吸风罩可通过在出风口端设有抽风机，实现将多余雾状气体由吸风罩抽出，将其回收处理，避免对生产环境以及操作工人的身体造成损伤。

附图说明

图1为本实用新型脱模剂喷涂装置的结构示意图；

图2为图1中A向的安装板的安装结构示意图；

图3为本实用新型脱模剂喷涂装置的另一种实施方式的结构示意图；

图4为图3中B向的安装板的安装结构示意图。

附图标记：1、安装架；11、安装板；111、转轴；12、摆动机构；121、步进电机；122、摆动杆；123、电动机；1231、偏心轮；124、推动杆；2、吸风罩；3、气缸；31、活塞杆；4、喷头；5、滑移板。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型脱模剂喷涂装置实施例做进一步说明。

一种脱模剂喷涂装置，包括有安装架1和吸风罩2，所述安装架1上铰接有安装板11，所述安装架1上设有用于左右摆动安装板11的摆动机构12，所述安装板11上设有气缸3，所述气缸3包括有活塞杆31，所述活塞杆31的端部设有喷头4，所述吸风罩2罩设于喷头4上方。当模腔位于喷头4下方时，喷头4便向模腔内喷涂脱模剂，此时气缸3将活塞杆31推出，使喷头4在模腔内纵向喷涂脱模剂，同时伴随着摆动机构12将安装板11的左右摆动，增加了喷头4在模腔内横向喷涂脱模剂的面积，因此该结构使喷头4在模腔内不仅实现了纵向喷涂脱模剂，同时也增加了喷头4在模腔内横向喷涂脱模剂的面积，有利于使脱模剂均匀喷涂在模腔内，气缸3也可以驱动活塞杆31使喷头4来回往复喷涂多次，提高了脱模剂在模腔内的喷涂均匀程度。因此该装置的使用不仅可降低操作工人的劳动强度，且可避免出现因操作工人喷涂不均匀甚至是没有对模腔喷涂而造成不良品的情况，更有利于提高生产自动化水平。同时吸风罩2罩设于喷头4上方，便于将多余雾状气体由吸风罩2抽出，吸风罩2可通过在出风口端设有抽风机，实现将多余雾状气体由吸风罩2抽出，将其回收处理，避免对生产环境以及操作工人的身体造成损伤。