[实用新型]电加热线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电线，属于电线电缆技术领域。

背景技术

电线电缆是指用于电力、通信及相关传输用途的材料。电线和电缆并没有严格的界限。通常将芯数少、产品直径小、结构简单的产品称为电线，没有绝缘的称为裸电线，其他的称为电缆。电线是由一根或几根柔软的导线组成，外面包以轻软的护层。随着生活水平的日益提高，人们对电器设备的电线提出了更高的性能要求，要求抗拉强度高，耐弯折性能好，经久耐用。

目前，部分用作电源线和电加热线的导线采用将铜棒拉拔成一定线径的铜丝后，在外包覆如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）等高分子绝缘材料加工而成。这种导线虽然也能满足一定范围内的使用要求，但使用过程中极易由于机械损伤或过热引起任何处损坏，导致整个电器设备无法使用。

中国专利200920263845.4公开了一种LED柔性霓虹灯，包括芯线、包覆在芯线外部的外皮、安装在芯线内的LED灯泡以及贯穿于芯线里的铜绞合线，所述LED灯泡的灯脚与铜绞合线电连接，所述铜绞合线内设置有一碳纤维丝，所述碳纤维丝与所述铜绞合线等长。该绞合线强度虽说有所增强，但是可靠性安全性仍然不佳，无法作为电加热线使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种耐弯折性能好，轻微折损后仍能正常使用，安全可靠的电加热线。

本实用新型为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种电加热线，包括导芯、内绝缘层、导线、纤维编织层和外绝缘层；所述导芯是绞合线，所述内绝缘层包覆在所述导芯外，所述导线有10至30根，各根导线并排螺旋缠绕在所述内绝缘层上，所述纤维编织层包覆在所述导线外，所述外绝缘层包覆在所述纤维编织层外。

上述技术方案的一种优选是：上述导线的线径为0.05mm至0.5mm。

上述技术方案的一种优选是：上述绞合线由7至60根金属丝绞合而成，所述金属丝的线径为0.03mm至0.2mm。

上述技术方案的一种优选是：上述绞合线由30至120根金属丝绞合成2至20股再二次绞合而成，所述金属丝的线径为0.03mm至0.2mm。

上述技术方案的一种优选是：上述金属丝是漆包线。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的电加热线采用导线卷绕导体作为内芯，外包纤维编织层，并设置内外双绝缘层，使得电加热线的耐弯折性能大大提升，抗疲劳强度比普通电器设备的电加热线有所提高。该加热线的导芯和导线都是导体，使用时即使有部分折损也不会形成断路，可以正常使用。该电加热线具有良好的电绝缘性能，较高的使用温度和优良的抗弯折性，使用时安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的电加热线的横截面的结构示意图。

图2为图1中的电加热线的内芯的剖视图。

上述附图中的标记如下：

导芯1，内绝缘层2，导线3，纤维编织层4，外绝缘层5。

具体实施方式

实施例1

见图1及图2，本实用新型的一种电加热线，包括导芯1、内绝缘层2、导线3、纤维编织层4和外绝缘层5。导芯1是绞合线，由120根铜丝绞合成12股再二次绞合而成，铜丝的线径为0.08mm。内绝缘层2包覆在导芯1外。导线3是漆包线，有12根，线径为0.28mm。各根导线3并排螺旋缠绕在内绝缘层2上。纤维编织层4包覆在导线3外。外绝缘层5包覆在纤维编织层4外。内绝缘层2和外绝缘层5的主要成分为热塑性聚酯弹性体（TPEE）的高分子绝缘材料。

实施例2

本实施例的电加热线的其余部分与实施例1相同，不同之处在于：导芯1由60根合金丝绞合而成，合金丝的线径为0.12mm。

实施例3

本实施例的电加热线的其余部分与实施例1相同，不同之处在于：导芯1由43根漆包铜丝绞合而成，漆包铜丝的线径为0.2mm。

实施例4

本实施例的电加热线的其余部分与实施例1相同，不同之处在于：导芯1由43根合金丝绞合而成，合金丝的线径为0.2mm。

实施例5

本实施例的电加热线的其余部分与实施例1相同，不同之处在于：导线3有18根，线径为0.42mm。

实施例6

本实施例的电加热线的其余部分与实施例1相同，不同之处在于：导线3有20根，线径为0.1mm。

本实用新型的电加热线不局限于上述各实施例。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。