[实用新型]一种用于纸张增湿设备上的蒸汽处理器

说明书

技术领域

本实用新型涉及造纸设备领域，尤其涉及一种用于纸张增湿设备上的蒸汽处理器。

背景技术

在造纸工艺中依次包括了干燥、增湿和压光三道工序，其中增湿工艺是通过喷嘴对着纸张喷射高温蒸汽，其功能在于纸张通过干燥后其内部纤维已经定型，增湿时高温蒸汽在纸张上转化为液态水被纸张表面纤维所吸收，再经过压光后纸张表面平滑度得到提升。

蒸汽增湿的原理在于：纸张在与蒸汽接触前本身温度较低，与蒸汽接触时产生热量交换，蒸汽在纸张纤维上转化为液态。但是，工业中锅炉产生的高压蒸汽，其气压大约在0.6~0.8MPa之间，温度大约在200~230℃之间。如此高温的蒸汽直接与纸张纤维作用时，纸张的表面温度会被迅速提高，纸张的表面温度过高会使纸张纤维无法吸收大量热量，蒸汽无法在纤维上转化为液态，因此必须将工业高温过热蒸汽转化为低温蒸汽才能用来增湿。

在传统工艺中,蒸汽依次经过过滤器和蒸汽处理器, 过滤器对蒸汽进行过滤, 蒸汽处理器对于蒸汽进行降温。但是，由于蒸汽管道内的蒸汽流速过快，过滤器对于蒸汽的过滤有限，一般只能清除大颗粒的铁锈、灰尘，过滤效果不佳。含有杂质的蒸汽经过降温后被喷到纸张上，其中的杂质会大大降低纸张的整洁度和平滑度。而如果在蒸汽处理器之后再加入一道过滤器，一方面增加了设备体积，提高了生产成本；另一方面蒸汽在此过程中容易散失热量，影响蒸汽与纸张表面的热交换吸收，降低增湿效果。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种蒸汽处理器，该蒸汽处理器在将蒸汽进行降温的同时对蒸汽进行过滤。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种用于纸张增湿设备上的蒸汽处理器，包括依次连接的进气管、杂气罐、气罐通道、净气罐和出气管；所述的进气管伸入杂气罐内部，进气管的下端设有分流器，气罐通道处于分流器的上方；所述的分流器包括分流器主管和多根分流器副管，多根分流器副管规则设置在分流器主管周边，分流器主管的下端出口低于分流器副管的下端出口。使用时，往杂气罐的内部通入沸水，沸水水面处于分流器主管下端与副管下端之间，即沸水水面需要没过分流器主管出口，不没过分流器副管出口。热交换管道内的蒸汽由进气管进入杂气罐内，由于尘埃、铁锈等杂质比较重，大部分杂质会通过主管进入沸水中沉淀，提高蒸汽的纯度。

作为优选，所述的分流器副管的截面呈开口朝下的圆弧形，蒸汽和小部分杂质通过分流器副管的出口排出，由于分流器副管的截面呈开口朝下的圆弧形，即分流器副管的下端出口朝向沸水水面，掺杂在蒸汽中的杂质由于质量大、惯性大，会冲入沸水中沉淀。

作为优选，杂气罐内设有过滤尘埃、铁锈的筛板，筛板处于气罐通道和分流器之间。筛板对副管流出的空气在进行进一步的过滤。

作为优选，所述的杂气罐与净气罐之间还设有回流通道，回流管道的上端部连接净气罐的底部。通过沸水降温的蒸汽中湿度大，很容易在杂气罐和净气罐的内壁上产生冷凝水，这些冷凝水的温度略低于沸水温度，可回收利用，杂气罐上的冷凝水会直接滴落至沸水中，净气罐的冷凝水则需要通过回流通道回收到沸水中。

作为优选，所述的净气罐上连接有温度计和压力表，用来测量蒸汽的温度和汽压，方便控制。

作为优选，所述的杂气罐的底部连接有排水管道，排水管道上设有排水阀。

采用上述技术方案的蒸汽处理器，在使用中，需往杂气罐的内部通入沸水，沸水水面处于分流器分流器主管开口与分流器副管开口之间，蒸汽通过进气管进入后，先通过分流器进行分流，大部分杂质由于惯性和重力的作用下进入分流器主管后通入沸水中沉淀，小部分杂质伴随着蒸汽从分流器副管流出；分流器副管的下端出口朝向沸水水面，掺杂在蒸汽中的杂质由于质量大、惯性大，会冲入沸水中沉淀；极小部分杂质伴随蒸汽上浮后由筛板进行过滤。通过上述三步过滤，该蒸汽处理器在降温的同时将蒸汽进行彻底过滤，蒸汽过滤程度高，满足增湿要求。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的优选实施方案作进一步详细的说明。