[实用新型]便携式H型钢连劲板快速组装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连劲板组装装置，具体的说，涉及一种便携式Ｈ型钢连劲板的快速组装装置。

背景技术

目前，在钢结构生产行业中，为增减H型钢结构的稳定性，需要在H型钢结构的腹板内增设连劲板，尤其是大型的H型钢结构，通常需要在腹板内两侧增设多根连劲板，且两侧增设的连劲板需要与翼缘板上侧设有的牛腿相对称。传统的方法是采用人工划线组对铆焊，将H型钢结构的第一面腹板内的连劲板一次划线组装完毕，利用起吊设备对H型钢结构进行翻转后重新进行人工二次划线组对另一侧腹板内的连劲板，而后利用起吊设备对H型钢结构再次翻转第三次划线组装翼缘板上侧的牛腿。整个过程需要利用起吊设备对H型钢结构翻转两次才能完成在H型钢结构的腹板内两侧均增设连劲板，不仅需要大型的起吊设备辅助作业，工作强度大，且反复翻转致使腹板内两侧增设的连劲板容易产生错位、组装效率低和精确性差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便携式Ｈ型钢连劲板快速组装装置，可一次性实现腹板内两侧的连劲板的快速组装，不仅节约组装成本，且有效提高连劲板组装效率。

本实用新型的技术方案是：一种便携式H型钢连劲板快速组装装置，该组装装置主要由定位划线角钢、夹紧装置、定位垂直板、垂直定位角钢和定位劲板角钢组成，所述定位劲板角钢共有2块，分别设于所述定位划线角钢的左右两侧，且每侧定位劲板角钢与所述定位划线角钢连接处均设有可调节两侧定位劲板角钢间距大小的夹紧装置，所述定位划线角钢的下表面与H型钢的翼缘板的上表面贴合；所述垂直定位角钢设于所述定位劲板角钢的右侧上方，与所述定位劲板角钢垂直且相连；所述定位垂直板与所述定位劲板角钢垂直且相连，所述定位垂直板与连劲板接触，并通过2块垂直定位角钢卡紧连劲板。

优选的是，每侧定位劲板角钢均设有2块定位垂直板，且所述定位垂直板与定位劲板角钢通过铆钉连接。

优选的是，所述夹紧装置为夹紧螺栓，通过旋紧夹紧螺栓调节2块定位劲板角钢的间距与H型钢的翼缘板的宽度相同。

本实用新型与现有技术相比的有益效果为：

该组装装置主要由定位划线角钢、夹紧装置、定位垂直板、垂直定位角钢和定位劲板角钢组成，通过夹紧装置调节两侧定位劲板角钢间距与H型钢的翼缘板的宽度相同，并旋转夹紧，使得两侧定位劲板角钢将位于其中间的翼缘板固定夹紧，并可根据具体H型钢的型号和翼缘板的宽度调节两侧定位劲板角钢间距；定位划线角钢确保连劲板点焊加固位置精确；定位垂直板保证该组装装置与H型钢的翼缘板的板缘贴紧，垂直定位角钢用于确保连劲板与H型钢的翼缘板相互垂直。该组装装置通用于不同型号的H型钢进行连劲板快速组装，可一次性实现腹板内两侧的连劲板的快速组装，节约组装工序和组装成本，且有效提高连劲板组装效率和组装的精确性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图。

图中，1—定位划线角钢，2—翼缘板，3—定位垂直板，4—垂直定位角钢，5—连劲板，6—划线位置，7—定位劲板角钢

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。

实施例1

一种便携式H型钢连劲板快速组装装置，该组装装置主要由定位划线角钢1、夹紧装置、定位垂直板3、垂直定位角钢4和定位劲板角钢7组成，定位劲板角钢7共有2块，分别设于定位划线角钢1的左右两侧，且每侧定位劲板角钢7与定位划线角钢1连接处均设有可调节两侧定位劲板角钢7间距大小的夹紧装置，定位划线角钢7的下表面与H型钢的翼缘板2的上表面贴合，定位划线角钢7确保连劲板点焊加固位置精确；垂直定位角钢4设于定位劲板角钢7的右侧上方，与定位劲板角钢7垂直且相连；定位垂直板3与定位劲板角钢7垂直且相连，定位垂直板3与连劲板5接触，并通过2侧垂直定位角钢4卡紧连劲板，保证该组装装置与H型钢的翼缘板2的板缘贴紧。