[实用新型]阀橡胶补偿式单向阀

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种单向阀，尤其涉及一种便于维护的阀橡胶补偿式单向阀。

背景技术

近几年，以隔膜泵、砂浆泵、泥浆泵为主的大型流体输送设备，在工业自动化领域中的推广和应用中发展迅速，尤其在氧化铝厂生产线设备，选矿厂尾矿输送设备，水煤浆输送设备等远距离颗粒流体输送领域中，已起到了举足轻重的关键作用，而单向阀是这些流体输送设备中，更换备件最频繁，运行成本最高，也是最急待改进的部件之一。到目前为止，除申请人已获得的专利“阀橡胶补偿式单向阀”（专利号为201110161639.4）和“齿轮推动阀橡胶补偿式单向阀”（专利号为201220673281.3）之外，尚无在同时具备现有单向阀各项使用功能的前提下，还能大幅减少备件更换频率，降低运行成本的更理想产品。但阀橡胶补偿式单向阀（专利号为201110161639.4）和“齿轮推动阀橡胶补偿式单向阀”（专利号为201220673281.3）在实际应用中，使用成本相对较高，维护相对不便。

实用新型内容

 本实用新型针对上述现状，经过细心研制和反复试验，设计出一种阀橡胶补偿式单向阀，解决了现有技术中成本高，维护不便的问题。

本实用新型的技术方案如下：

包括阀盖、导向套、弹簧、阀橡胶挤出装置、阀锥、阀箱体及阀橡胶；阀箱体的内侧设置阀座，阀座和阀箱体之间设置阀橡胶，阀橡胶的下方设置阀橡胶挤出装置；阀橡胶挤出装置设有内螺纹，阀座和阀箱体的下方设有中空轴，中空轴设有外螺纹，中空轴外螺纹与阀橡胶挤出装置内螺纹相匹配。

所述的阀橡胶挤出装置为齿轮传动或蜗轮蜗杆传动。

所述的齿轮为一对大小不同的齿轮，其中的小齿轮为主动轮。

所述的阀盖底部设有衬板。

本实用新型的优点效果如下：

1、在单向阀内部设置了方便拆卸更换的阀座，当阀座被磨损至不能正常使用时，可以拆下更换备件。

2、当阀橡胶磨损或其他原因被损坏，根据磨损或损坏的严重程度，当需要补偿阀橡胶时，利用螺纹中空轴上外螺纹和阀橡胶挤出装置上内螺纹相互配合的螺旋运动，可准确将阀橡胶按预定补偿量挤出一段，以补偿之前的损坏部分，避免阀锥和阀座相撞，确保单向阀正常工作。

3、制造成本低，运行成本低，维护更简单、更方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1、阀盖，2、衬板，3、导向套，4、阀锥，5、阀箱体，6、阀橡胶挤出装置，7、中空轴，8、阀座，9，阀橡胶，10、弹簧。

具体实施方式

以下，参照附图，对本实用新型更详细的进行说明。

实施例1

包括阀盖1、导向套3、弹簧10、阀橡胶挤出装置6、阀锥4、阀箱体5及阀橡胶9；阀箱体5的内侧设置可拆卸阀座8，阀座8和阀箱体5之间设置阀橡胶9，阀橡胶9的下方设置阀橡胶挤出装置6，阀橡胶挤出装置6采用齿轮传动，其齿轮为一对大小不同的齿轮，其中的小齿轮为主动轮；齿轮推动阀橡胶挤出装置设有内螺纹，阀座8和阀箱体5的下方设有中空轴7，中空轴7设有外螺纹，中空轴外螺纹与阀橡胶挤出装置内螺纹相互配合；阀橡胶挤出装置6将阀橡胶9从上端挤出。同时，通过控制小齿轮的转动圈数，控制阀橡胶9从上端的挤出高度，以补偿之前的磨损部分。阀锥4在非工作状态时，被弹簧10压在阀橡胶9上，所述的阀锥4由导向套3控制其上下运动的轨迹。在螺纹中空轴7上端设有阀座8，在阀盖1底部依次设有衬板2和导向套3。

实施例2

所述的阀橡胶挤出装置采用蜗轮蜗杆传动，通过控制蜗杆的转动圈数，控制阀橡胶从上端的挤出高度。其他结构同实施例1。

阀橡胶挤出装置6通过小齿轮或蜗杆带动大齿轮或涡轮的转动，利用螺纹中空轴7上外螺纹和阀橡胶挤出装置6上内螺纹相互配合的螺旋运动，达到阀橡胶挤出装置6中的大齿轮或涡轮内套的轴向移动目的，将阀橡胶9从上端挤出。同时，通过控制小齿轮（或蜗杆）的转动圈数，实现控制阀橡胶9从上端的挤出高度。