[实用新型]模板缝纫机

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织技术领域，涉及一种缝纫设备，特别是一种模板缝纫机。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。

目前市场上普通的缝纫机都是通过人工直接把缝料定位并校准方向进行缝合的；由于缝合前，需要把多层缝料位置甚至花纹对齐再进行缝合，生产效率直接受制于工人操作的熟练程度。并且人工很难准确的进行如圆弧等一些复杂缝合路径的缝合并保持其线迹的美观性。因此，人们设计出了缝纫机模板装置(申请公布号：CN103603142A)，包括缝纫机台板、导向柱与模板；导向柱设置在缝纫机台板上，模板设为一种双层结构，中间可以放置缝料，并对缝料进行定位，同时设有导向槽、缝合路径，模板设在缝纫机台板上并可以平移。工作时，模板的导向槽与导向柱组成槽轮机构，约束模板的移动轨迹，无需人工时时进行干预，就可以快速精确的沿着缝合路径进行缝合。利用该缝纫机缝合需根据不同的缝合路径制作不同的模板；以及每次安装模板均需保证导向槽与导向柱完美配合；因而利用该缝纫机缝合存在着制作和安装模板影响生产效率以及增加生产成本等问题。

发明内容

本实用新型提出了一种模板缝纫机，本实用新型要解决的技术问题是如何提高模板缝纫机的生产产品效率。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：本模板缝纫机，包括具有工作台板的机架，机架上安装有缝纫机机头，其特征在于，本模板缝纫机还包括模板输送底座和模板移动架；模板输送底座位于工作台板的下方，且模板输送底座与机架固定连接；模板移动架通过导向结构与模板输送底座相连接；所述模板输送底座上设有驱动模板移动架沿着导向结构导向方向移动的第一驱动机构；所述模板移动架上定位有输送轮和设有能将模板压在输送轮上的压紧机构，所述输送轮的轴心与导向结构导向轨迹平行；所述模板输送底座或模板移动架上设有驱动输送轮旋转的第二驱动机构。

具体来说，第一驱动机构包括输送皮带和第一步进电机，模板输送底座定位有带轮，输送皮带套在带轮上，输送皮带与模板移动架固定连接；第一步进电机的壳体与模板输送底座固定连接，第一步进电机的主轴与带轮相连接。

第一驱动机构可采用另外一种结构替换，第一驱动机构包括丝杆丝母组件和第一步进电机，丝杆定位在模板输送底座上，丝母与模板移动架固定连接；第一步进电机的壳体与模板输送底座固定连接，第一步进电机的主轴与丝杆相连接。

导向结构包括花键轴和第一齿轮，花键轴定位在模板输送底座上，第一齿轮套设在花键轴上且第一齿轮与花键轴通过花键连接；第一齿轮定位在模板移动架上。第二驱动机构包括第二步进电机，输送轮上固定有与第一齿轮啮合的第二齿轮；第二步进电机的壳体与模板输送底座固定连接，第二步进电机的主轴与花键轴相连接。第二驱动机构充分利用导向结构中的花键轴和第一齿轮进行传动；换言之，有效地省略了第二驱动机构中的传动部件；具有结构简单的优点。

导向结构和第二驱动机构可采用以下方案替换：导向结构包括直线滑轨，滑轨与模板输送底座固定连接，滑头与模板移动架固定连接。第二驱动机构包括第二步进电机，第二步进电机的壳体与模板移动架固定连接，第二步进电机的主轴与输送轮相连接。

压紧机构包括位于模板移动架上方的压紧杆，压紧杆上定位有与输送轮位置相对应的压紧轮；模板移动架上固定有升降气缸；模板移动架上开有导向孔，导向孔内穿设有导向杆，导向杆的上端与压紧杆固定连接，导向杆的下端与升降气缸的活塞杆固定连接。

与现有技术相比，本模板缝纫机通过输送轮和压紧轮能将模板夹持住，通过驱动输送轮旋转，进而迫使模板移动。通过移动模板移动架，进而也迫使模板移动。上述输送轮驱动模板移动的方向与模板移动架带动模板移动的方向相垂直。本模板缝纫机中的输送轮驱动模板移动与模板移动架带动模板移动互不干涉；换言之，模板在工作台板板面上两个方向的移动能同时进行。

利用本模板缝纫机缝纫产品，可根据缝纫轨迹线编写控制第一电机和第二电机旋转的程序，进而实现自动缝纫。换言之，无需在模板上开设与缝纫轨迹线相同的导向槽，缩短模板制作时间和成本，进而实现提高模板缝纫机的生产产品效率。

装夹模板时，先将模板放在压紧轮和输送轮之间，在操控升降气缸使压紧杆下降，便完成装夹。拆卸模板时，仅需按上述步骤反向操作。总之，本模板缝纫机具有装卸模板方便的优点。

附图说明

图1是本模板缝纫机的立体结构示意图。

图2是本模板缝纫机工作台板下方装置的立体结构示意图。