[实用新型]一种钢结构节能钢爪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阳极钢结构节能阳极钢爪的结构，属于电解铝行业阳极钢爪技术领域。

背景技术

阳极钢爪是电解铝企业在日常生产中必须使用的装置，目前的阳极钢爪为整体铸钢件，常用的阳极钢爪有三种，一种是在钢爪横梁下单排排列有四个钢爪头，另一种是在钢爪横梁下双排排列有六个钢爪头，还有在钢爪横梁下双排排列八个钢爪头。

在电解铝生产中钢爪头的烧损是一种普遍存在的问题，阳极钢爪的任一钢爪头的烧损，都会使钢爪无法再次使用，所以钢爪维修也成为了电解铝生产的日常工作之一。在钢爪头损坏数量超过50%时，钢爪就需要报废。钢爪的维修和报废无疑是增加了电解铝的生产成本。

传统的钢爪修复方法是围焊法，围焊法是用气焊将烧损的钢爪头部分割掉，将原钢爪头切割面与钢爪补料件（一段圆柱形钢棒）对接，然后用二氧化碳气体保护焊沿着两者对接后的接口围焊一圈，将二者焊接在一起。此种粗放的维修方法存在以下问题：1、钢爪头烧损部分用气焊割下后切割面凹凸不平，钢爪补料件与钢爪头切割面的接触不是紧密接触，钢爪补料件端面虽然平整但是与钢爪头切割面接触后，接触面存在很大的缝隙。围焊后，只是周边一圈可以达到导电效果，里面因两面凹凸不平接触不好、导电面积大大减少，导电性极差，所以会造成维修后的阳极钢爪与新阳极钢爪相比压降增高很多，电耗也随之增大；2、围焊焊接只是将切割后的钢爪头与钢爪补料件接触部位的周边围焊一圈，焊肉较少，强度不够，在电解铝生产中钢爪补料件很容易脱落，掉入工作的电解槽中，引发生产事故；3、一般情况下，铝厂在采用围焊法维修同一钢爪的半数爪头后，该钢爪就会报废，这主要是因为采用此种方法增加的压降很多，如果全部爪头都用此方法修复后，核算其耗电的成本就会远远大于更换新钢爪的成本，所以采用围焊法也只能是短暂的延长钢爪寿命，达不到根本解决钢爪烧损问题的目的。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有钢爪使用中易烧损和修复后存在的压降增加、导电性差、修复后钢爪质量下降的结构缺陷和维修方法缺陷，提供一种钢结构节能钢爪，本实用新型耐高温耐腐蚀性强，能够大大降低钢爪头在生产过程中的烧损，压降低导电性好，而且在电解槽中不易被腐蚀，不会将杂质带入铝液中，降低铝锭的铁元素，从而提高铝品位。

本实用新型的目的是通过以下方式实现的：

本实用新型包括钢铝复合块、钢爪芯、钢爪芯外壳，其特征是：钢爪芯是由爪头基体和与爪头基体连为一体的爪头构成的爪形钢结构件，在爪头基体顶部中央设有连接杆，钢爪芯外壳是一个与钢爪芯形状相同的壳体，钢爪芯外壳由基体壳段、与基体壳段相连接的爪头套筒段，以及封装在爪头套筒段端口部的端盖构成，钢爪芯装在钢爪芯外壳中，钢爪芯的爪头端部与钢爪芯外壳的端盖焊接，连接杆从钢爪芯外壳的基体壳段顶部伸出，钢爪芯的侧壁与钢爪芯外壳间留有空间，钢铝复合块的中间设有连接孔，钢爪芯的连接杆插入连接孔中与钢铝复合块固连，且钢铝复合块与钢爪芯外壳固连。

所述钢爪芯的爪头数为四个或四个以上。

所述钢爪芯的爪头数为四个、六个或八个。

本实用新型的优点是：钢爪芯外壳的爪头套筒段材质稳定烧损少、钢爪芯为增强导电性的框架结构，增加了钢爪导电性，压降小、钢爪芯外壳的爪头套筒段材质抗腐蚀性强，增加了铝锭品位、且材质耐热耐腐蚀，延长了钢爪的使用寿命，减少了钢爪维修投入；按照本结构对使用中烧损的阳极钢爪进行修复，修复后的阳极钢爪的使用耐久度与导电性性能与新阳极钢爪相同，大大降低了电解铝的生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、铝导杆，2、钢铝复合块，3、钢爪芯外壳， 4、钢爪芯， 5、端盖。

具体实施方式

参照附图（以四爪钢爪为例来说明），本实用新型包括钢铝复合块1、钢爪芯4、钢爪芯外壳3，钢爪芯是由爪头基体4.1和与爪头基体连为一体的爪头4.2构成的爪形钢结构件，在爪头基体顶部中央设有连接杆4.3，钢爪芯外壳是一个与钢爪芯形状相同的壳体，钢爪芯外壳由基体壳段3.1、与基体壳段相连接的爪头套筒段3.2，以及封装在爪头套筒段端口部的端盖5构成，钢爪芯装在钢爪芯外壳中，钢爪芯的爪头端部与钢爪芯外壳的端盖焊接，连接杆从钢爪芯外壳的基体壳段顶部伸出，钢爪芯的侧壁与钢爪芯外壳间留有空间，钢铝复合块的中间设有连接孔，钢爪芯的连接杆插入连接孔中与钢铝复合块2固连，且钢铝复合块与钢爪芯外壳固连。