[实用新型]一种内保温隔音墙体

说明书

技术领域

本实用新型属于保温建筑材料技术领域，尤其涉及一种新型的满足绿色环保与节能降耗要求的内置真空钢化玻璃夹芯层的内保温隔音墙体。

背景技术

建筑节能降耗要求背景下的墙体的保温隔音技术已经获得了广泛的推广与应用，但现有的保温隔音材料在施工和使用过程中存在如下问题：墙体构造复杂、施工工艺繁琐、工程质量难以保证、环境污染与浪费较为严重、后期维护成本高、其突出的问题是保温隔音效果不佳，无法满足高品质装修质量要求。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种具备简易施工工艺、构造质量稳定且上佳、使用寿命长、节约环保的内置真空钢化玻璃夹芯层的内保温隔音墙体，其原理主要基于超薄内置真空钢化玻璃的绝热隔音性能。

所述的一种内保温隔音墙体，包括基础墙体、聚苯板保温层、加强筋网层和釉质饰面层，其特征在于所述的基础墙体与聚苯板保温层之间设置真空钢化玻璃夹芯层，真空钢化玻璃夹芯层内置于聚苯板保温层内侧形成一体，聚苯板保温层两侧通过粘结剂层与基础墙体连接，聚苯板保温层的外侧依次设置加强筋网层和釉质饰面层。

所述的一种内保温隔音墙体，其特征在于所述的聚苯板保温层上设置安装槽，所述安装槽的深度低于真空钢化玻璃夹芯层的厚度，真空钢化玻璃夹芯层置于安装槽内。

所述的一种内保温隔音墙体，其特征在于所述的聚苯板保温层的厚度为安装槽深度与粘结剂层总和。

所述的一种内保温隔音墙体，其特征在于所述的粘结剂层的粘结面积为聚苯板保温层总面积的10%，真空钢化玻璃夹芯层面积为聚苯板保温层总面积的90%。

上述的一种内保温隔音墙体，包括基础墙体、聚苯板保温层、加强筋网层和釉质饰面层，所述的基础墙体与聚苯板保温层之间设置真空钢化玻璃夹芯层，真空钢化玻璃夹芯层内置于聚苯板保温层内侧形成一体，聚苯板保温层两侧通过粘结剂层与基础墙体连接，聚苯板保温层的外侧依次设置加强筋网层和釉质饰面层。本实用新型通过采用上述技术，将真空钢化玻璃夹芯层内置于聚苯板保温层内，聚苯板保温层的四周局部通过粘结剂层粘贴在基础墙体上，保证真空钢化玻璃与基础墙体全面接触，聚苯板保温层的外侧分别粘贴设置加强筋网层和釉质饰面层，它利用真空绝热的特点降低导热系数保证基础墙体具有一流的保温绝热隔音效果；超薄真空钢化玻璃内置于聚苯板内保证了一体化施工的流程且质量可靠，饰面层的处理方式突出强化粘结工序的实施，可节约总成本；广泛采用绿色环保无污染的材质保证墙体全寿命周期内的绿色环保指标，实现绿色健康家居新理念。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-基础墙体，2-粘结剂层，3-真空钢化玻璃夹芯层，4-聚苯板保温层，5-加强筋网层，6-釉质饰面层。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步的描述，但本实用新型的保护范围并不仅限于此：

如图1所示，一种内保温隔音墙体，包括基础墙体1、聚苯板保温层4、加强筋网层5和釉质饰面层6，所述的基础墙体1与聚苯板保温层4之间设置真空钢化玻璃夹芯层3，聚苯板保温层4上设置安装槽，所述安装槽的深度低于真空钢化玻璃夹芯层3的厚度，真空钢化玻璃夹芯层3置于安装槽内形成一体，通过设置真空钢化玻璃夹芯层3及聚苯板材料导热系数小的特点，实现高效保温绝热效果；聚苯板保温层4两侧通过粘结剂层2与基础墙体1连接，聚苯板保温层4的厚度为安装槽深度与粘结剂层2总和，粘结剂层2所用的粘结剂选用聚苯板粘结剂，且粘结于聚苯板的周边，粘结剂层2的粘结面积为聚苯板保温层4总面积的10%，真空钢化玻璃夹芯层3面积为聚苯板保温层4总面积的90%，聚苯板保温层4的外侧依次设置加强筋网层5和釉质饰面层6，所述的加强筋网层5为高密度菱形状钢丝网形成加强结构层，釉质饰面层6为超薄釉质层装饰饰面。

上述内保温隔音墙体的施工方法，其施工步骤如下：1）安装时预先在基础墙体1上找平、找正、找标高，并按照现场尺寸对聚苯板进行切割，并根据内置真空钢化玻璃钢尺寸规格在聚苯板上设置用于固定的安装槽；2）将真空钢化玻璃钢内置于聚苯板内侧安装槽内并保证无间隙的接触；3）用聚苯板粘结剂将包括内置真空钢化玻璃钢的聚苯板保温隔音层粘结固定在经过预处理的基础墙体上，其接触面积位于聚苯板的周边，进而实现保温层与基层的结合；4）在聚苯板的外侧设置菱形状钢筋丝网，采用粘结与局部固定的措施；5）采用粘挂法粘结釉质饰面砖并保证平整度与缝隙。