[实用新型]一种电动削茧机

说明书

技术领域

本实用新型涉及切削装置领域，更具体涉及一种电动削茧机。

背景技术

我国是蚕丝生产大国，养蚕业有5500年的悠久历史，是农村传统的优势产业，在经济生活中具有非常重要的地位。目前养蚕业主要还是以手工作业为主，缺乏贴近生产、经济实用、可推广应用的机械化器具。在蚕种生产过程中，要在蚕结茧以后将蚕茧削一小口，恰好能将蚕蛹倒出来，然后让蚕蛹平放在蚕网上让其化蛾，再交配生产蚕种。

目前我国养蚕行业中蚕茧削口，仍然以手工削口为主，即蚕农用左手拿着蚕茧，右手用一个很锋利的刀片削开一个小口。这种“手工削口”的作业方式存在如下弊端：一、蚕农每天要削成千上万个蚕茧，很容易削伤手指，不但易伤害蚕农的身体，工作效率也很低；二、蚕农在削口过程中很难控制削口大小，容易削伤到茧内蚕蛹，造成经济上的损失；三、手工削茧口的工作效率很低且劳动强度大，由于养蚕业属于劳动密集型产业，在蚕茧削口时需大量人力，经常会出现蚕茧没来得及削口，蚕蛹已孵化成蛾从蚕茧中爬出来了，造成蚕种生产中较大损失。目前市面上也出现了蚕茧削口的自动化机械设备，但是由于蚕茧有大有小，机器经常削伤蚕蛹，成功率低下，不贴近生产，不够经济实用，设备无法产业化推广和应用。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种电动削茧机。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种电动削茧机，其包括箱体、电机、轴套、扇叶形刀片和茧模通道。箱体的台面向右倾斜，电机安装于台面，轴套套设于电机的输出轴上，电机的输出轴的顶端安装有扇叶形刀片，扇叶形刀片与输出轴垂直，扇叶形刀片与轴套固定连接，电机上设有安装座，安装座连接茧模通道，茧模通道的左侧面与扇叶形刀片的右侧面平行，茧模通道为“锥形”腔体，向内呈“收拢”状，腔体的前端开设有削茧口。由此，箱体的台面向右倾斜，安装在台面上的电机也呈倾斜状，相应的茧模通道也向右倾斜，茧模通道为一“锥形”腔体，向内呈“收拢”状，与蚕茧端头形状相匹配，腔体的前端开设有削茧口，需要削口的蚕茧，塞到“锥形”腔体内，蚕茧内部的蚕蛹会向右倾斜，露出削茧口的部分会被扇叶形刀片切削掉，避免削伤到蚕蛹、削伤蚕农手指等问题的发生。

在一些实施方式中，台面与水平面呈5～30°向右倾斜。由此，设置5～30°的倾斜角度，保证了蚕蛹会落到蚕茧的右端，在切削蚕茧左端露出削茧口的部位时不会削伤蚕蛹。

在一些实施方式中，茧模通道的入口端对称设置有卡槽，卡槽内设置有调节板，调节板上设置有多个不同孔径的调节孔。由此，由于受地区、季节、蚕品种等因素的影响，茧的大小略有差异，设置具有不同孔径的调节孔的调节板，可以大范围的产业化推广应用。

在一些实施方式中，茧模通道上设置有安装支架，安装支架与安装座通过螺栓安装。由此，采用螺栓连接，安装方便快捷。

在一些实施方式中，茧模通道设置有两个，两个茧模通道对称设置，相应的安装支架也对称设置有两个。由此，设置两个茧模通道，在实际生产中，可以蚕农可以两个手同时操作，提高工作效率。

在一些实施方式中，轴套的侧面设置有A螺纹通孔，轴套上设置有开口，轴套的开口处安装有紧定螺钉，扇叶形刀片设置有与轴套侧面的A螺纹通孔相对应的B螺纹通孔。由此，A螺纹通孔与B螺纹通孔的规格是相同的，通过螺丝将轴套与扇叶形刀片连接，轴套上设置有开口，轴套的开口处安装有紧定螺钉，轴套套设在电机的输出轴上，通过拧紧紧定螺钉使轴套固定在电机的输出轴上。

在一些实施方式中，台面上开设有落料孔，箱体的底部设置有活动抽屉，活动抽屉上安装有拉手。由此，茧切削掉的蚕茧皮通过落料孔落到箱体的内部的活动抽屉内，活动抽屉上收集的蚕茧皮可定期清理。

在一些实施方式中，箱体的右侧设置有收集盒。由此，削好的蚕茧可直接放到收集盒中，收集满了再转移走。