[实用新型]一种易拉盖涂布设备用节能废气处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及易拉盖生产技术领域，尤其涉及一种易拉盖涂布设备用节能废气处理系统。

背景技术

有机废气处理现在流行的是：电加热，燃烧，活性炭吸附以及电去尘法。这些方法处理的废气成本相对较低，但容易污染管道，除尘，除味效果不好，能耗高，还要经常维护。目前也有一些能连续工作的废气处理装置，例如中国专利公布了一种废气处理装置，其申请号为：201310424389.8，一种废气处理装置，包括若干路废气处理支路，各废气处理支路共用一废气输入端口，各废气处理支路均包括与废气输入端口相连通的第一手动蝶阀、废气处理器和第二动蝶阀，第一手动蝶阀通过管道与废气处理器的输入端相连通，废气处理器的输出端设有一排气阀，各废气处理支路的废气处理器的输出端还通过第二动蝶阀与废气燃烧室的输入端相连通，废气燃烧室的热能输出端与各废气处理支路的废气处理器相连接。本发明的废气处理装置，在一条支路的废气处理器工作时，另外支路的废气处理器通过废气燃烧室的热能输出端输出的热能进行高温解吸附。该技术方案通过废气处理器和废气燃烧室较好的解决了废气的污染问题，但是其大量的高温气体直接排除装置之外无疑是巨大的浪费，直接提高了生产成本。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型在于提供一种易拉盖涂布设备用节能废气处理系统。

为实现上述目的，本实用新型通过下述技术方案予以实现 ：

一种易拉盖涂布设备用节能废气处理系统，包括进废气管道、总安装平台、加热室和排气管道，其特征在于，所述的总安装平台上安装有热交换器，热交换器内安装有热交换器进气管和热交换器排气管，热交换器进气管与进废气管道连通，热交换器排气管与排风装置连通，所述的热交换器的顶部安装有加热室平台，加热室平台上安装有加热室，所述的热交换器进气管连接加热室，所述的加热室尾部连接催化室，催化室通过热交换器排气管排出处理后的气体，废气经过加热室的燃烧作用以及催化室的催化作用将彻底被分解成无害气体，而且该气体携带大量能量，通过热交换器排气管时能使热交换器进气管内的废气温度大幅提升，利于进一步处理，且节省了大量能源。

所述的加热室平台上安装有鼓风机，所述鼓风机与加热室相连通，帮助加热室燃烧升温。

所述的催化室呈“C”型，其作用是利于充分反应并且使排气方向翻转减少设备占地面积。

所述的进废气管道上设有预热机构，并且该预热机构与排气管道连接，其作用是利用排气管道内高温气体的能量加热进废气管道内的废气，便于废气的进一步处理。

所述的排气管道具有两个出口，一为排空管道，其作用是当系统内温度过高或者压力过大时将系统处理后的气体直接排出，二为余热利用管道，其作用是当系统内温度和压力都在可承受范围内时，将高温气体回收利用或者导入其他设备上利用，比如用于锅炉加热。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过加热室和催化室有效的分解了涂布工艺中产生的有机废气，并且通过热交换器和预热机构提高待处理废气的温度，利于加速处理废气，另外，通过余热利用管道还能使系统产生直接的经济利益。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型所述的热交换器的剖视图。

图中： 1-进废气管道、2-热交换器、3-加热室、4-催化室、5-加热室平台、6-排风装置、7-总安装平台、8-排气管道、1-a-进气接口、1-b-预热机构、2-a-热交换器进气管、2-b-热交换器排气管、8-a-排空管道、8-b-余热利用管道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细地描述。

如图1和图2所示，一种易拉盖涂布设备用节能废气处理系统，包括进废气管道1、总安装平台7、加热室2和排气管道8，其特征在于，所述的总安装平台7上安装有热交换器2，热交换器2内安装有热交换器进气管2-a和热交换器排气管2-b，热交换器进气管2-a与进废气管道1连通，热交换器排气管2-b与排风装置6连通，所述的热交换器2的顶部安装有加热室平台5，加热室平台5上安装有加热室3，所述的热交换器进气管2-a连接加热室3，所述的加热室3尾部连接催化室4，催化室4通过热交换器排气管2-b排出处理后的气体，废气经过加热室3的燃烧作用以及催化室4的催化作用将彻底被分解成无害气体，而且该气体携带大量能量，通过热交换器排气管时能使热交换器进气管内的废气温度大幅提升，利于进一步处理，且节省了大量能源。