[实用新型]一种活塞装配密封圈自动分捡机构有效
申请号: | 201420231862.0 | 申请日: | 2014-05-08 |
公开(公告)号: | CN204052173U | 公开(公告)日: | 2014-12-31 |
发明(设计)人: | 洪胜 | 申请(专利权)人: | 儒拉玛特自动化技术(苏州)有限公司 |
主分类号: | B07B13/00 | 分类号: | B07B13/00;B07B13/16 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215000 江苏省苏州市工业园*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 活塞 装配 密封圈 自动 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种工装,特别涉及一种活塞装配密封圈自动分捡机构。
背景技术
活塞上装配密封圈这一工序目前已实现了自动化装配,为了能够实现后续的全自动化生产,对于密封圈的组装结果进行检测,是设备中必不可少的功能之一。
目前主要使用传感器检测或人工目检这两种方式去检测密封圈是否装配或装配完好。其中,使用传感器检测需要增加投入,并且安装一半的产品并不能保证检出率;使用人工目检则会由于检测人员的精力的下降导致检测结果的不稳定,并且需要投入相当的人力成本。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用便捷的活塞装配密封圈自动分捡机构。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种活塞装配密封圈自动分捡机构,包括输送块,所述输送块中设置有一条输送槽,所述输送块于所述输送槽的上方安装有盖板,所述盖板上设置有分捡槽,所述分捡槽将所述盖板分为前盖板和后盖板;所述输送块对应所述分捡槽的区域于两侧分别安装有合格品导向板和不合格品导向板,所述合格品导向板位于所述输送槽中的部分自所述输送槽的槽底向所述后盖板的顶部倾斜,所述不合格导向板位于所述输送槽中的部分为从所述输送槽侧面凸出并平行于槽底的导向筋。
优选的,所述后盖板对应所述分捡槽的一侧设置有向上倾斜的导向槽。
通过上述技术方案,本实用新型提供的活塞装配密封圈自动分捡机构,根据活塞装配密封圈前后的外形区别这一特点进行设计,利用合格品导向 板和不合格品导向板的结构特点对活塞进行分捡,不仅结构简单,而且操作方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型实施例中所公开的一种活塞装配密封圈自动分捡机构的结构示意图;
图2和3为本实用新型实施例中所公开的一种活塞装配密封圈自动分捡机构的局部结构示意图;
图4为本实用新型实施例中所公开的一种活塞装配密封圈自动分捡机构在分捡不合格品的使用示意图;
图5为本实用新型实施例中所公开的一种活塞装配密封圈自动分捡机构在分捡合格品的使用示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
一种活塞装配密封圈自动分捡机构,包括输送块11,输送块11中设置有一条输送槽12,输送块11于输送槽12的上方安装有盖板13,盖板13上设置有分捡槽14,分捡槽14将盖板13分为前盖板和后盖板;输送块11对应分捡槽14的区域于两侧分别安装有合格品导向板15和不合格品导向板16,合格品导向板15位于输送槽12中的部分自输送槽12的槽底向后盖板的顶部倾斜,后盖板对应分捡槽14的一侧设置有向上倾斜的导向槽17;不合格导向板位于输送槽12中的部分为从输送槽12侧面凸出并平行于槽底的导向筋18。
本实用新型在使用时:
1、(参见图4)如果活塞上的密封圈未装配好,不合格导向板上的导向筋18便会插在活塞的密封圈槽中,活塞A1沿导向筋18从输送槽12中流至不合格品箱;
2、(参见图5)如果活塞上的密封圈装配完好,导向筋18无法插在活塞的密封圈槽中,活塞A2会被导向筋18挤到合格品导向板15上,并沿合格品导向板15的斜面向上流动并从分捡槽14中流入合格品箱。
综上所述,本实用新型根据活塞装配密封圈前后的外形区别这一特点进行设计,利用合格品导向板和不合格品导向板的结构特点对活塞进行分捡,不仅结构简单,而且操作方便。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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