[实用新型]一种适于模内自动切边工艺的注塑件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种适于模内自动切边工艺的注塑件。

背景技术

IMTL又称模内装饰技术，是一种将已印刷好图案的膜片放入金属模具，将成形用的树脂注入金属模内与膜片接合，使印刷有图案的膜片与树脂形成一体进而固化成成品的方法。

随着手机、平板电脑等消费电子产品以及家电产品的普及，在其功能日益强大的基础上，人们对产品外壳的外观的要求也越来越严苛。目前，在模内注塑行业,IML注塑件普遍采用在PET/PC/PMMA薄膜表面进行硬化处理，在另一面上印刷油墨，采用此种方案在加工时会出现产品变形不稳定、包覆效果不好和边缘漏白难以控制的情况，使得企业需要进行二次加工，增加企业运营成本，从而造成企业的人力、物力和财力的浪费。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种注塑件，可以实现产品在模内自动切边加工工艺中变形稳定、边缘包覆效果好和边缘不漏白，能够有效地控制企业运营成本，避免造成企业在人力、物力和财力上的浪费。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种适于模内自动切边工艺的注塑件，包括复合层、离型层和IMTL基薄膜层，所述复合层包括HC层、印刷层和注塑层，所述印刷层包括LOGO层、油墨层、光油层和粘结剂层，所述注塑层内侧由内到外依次设有粘结剂层、光油层、油墨层、LOGO层、HC(Hard coating)层、离型层和IMTL基薄膜层。

所述油墨层由于自身的特性通过每种颜色层层垒叠得到不同颜色及精美图案，在所述油墨层内侧印刷光油层可以增加油墨的附着力而且还可以防止油墨掉色；所述粘结剂层在注塑完成后可以使注塑件和塑胶紧密结合融为一体；所述HC层是指在所述离型层上涂刷一层UV涂料再经过固化处理而成，可以实现产品外壳既有硬度又有软触感的效果，起到防止产品表面被刮花且具有很好的耐磨性的作用；所述离型层有利于IMTL基薄膜层与HC层剥离。采用从内到外依次为注塑层、粘结剂层、光油层、油墨层、LOGO层、HC层、离型层和IMTL基薄膜层的结构使得本实用新型能够承受一般硬度的介质在其外表上频繁磨擦不会被刮花且能长期保持鲜明的颜色不容易褪色，所述复合层是在模具合模过程自动切断，本实用新型结合注塑过程模内自动切边工艺可以实现产品变形稳定、边缘包覆效果好和边缘不漏白。

作为一种改进，所述HC层为UV涂料和所述印刷层的材料为油墨涂料。

UV涂料具有防止污染及节能效果，涂饰的化学性、物理性优秀，有快速固化的特性，广泛用于生产塑胶行业。所述HC层采用UV涂料不仅可以使产品表面耐摩擦、防刮花，而且可以使产品的颜色长期保持鲜明不褪色。

作为一种改进，所述IMTL基薄膜层是指PET薄膜。

PET薄膜具有一定的强度和韧性，热成型以后可以较好的保持结构形状。

作为一种改进，所述离型层是于IMTL基膜上涂布硅油所形成。

PET离型膜表面涂刷有硅油具有一定的吸附和贴合功能。且有利于PET基膜层与HC层分离，以达到离型效果。

本实用新型采用的技术方案，其有益效果在于：1、通过采用从内到外依次为注塑层、粘结剂层、光油层、油墨层、LOGO层、HC层、离型层和IMTL基薄膜层的结构并结合注塑过程模内自动切边工艺可以实现产品变形稳定、边缘包覆效果好和边缘不漏白，且边缘干净稳定。2、通过在PET离型膜上涂刷UV涂料再经过固化处理形成HC层，可以使产品表面耐摩擦、防刮花。3、由于印刷层可以设计各种图案、文字以及图案和文字的组合并采用油墨涂料作为材质，不仅可以使产品的外观丰富多彩，而且可以使产品的颜色长期保持鲜明不褪色。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2是本实用新型一种实施例的加工方式示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

如图1所示，本实用新型是一种适于模内自动切边工艺的注塑件，包括复合层10、离型层7和IMTL基薄膜层8，所述复合层包括HC层6、印刷层9和注塑层1，所述印刷层包括LOGO层5、油墨层4、光油层3和粘结剂层2，所述注塑层内侧由内到外依次设有粘结剂层、光油层、油墨层、LOGO层、HC层、离型层和IMTL基薄膜层。

本实施例中，所述HC层为UV涂料和所述印刷层的材料为油墨涂料。

所述IMTL基薄膜层是指PET薄膜。

所述离型层是于IMTL基膜上涂布硅油所形成。