[实用新型]一种具有分纸功能的自动压痕机

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动压痕机。

背景技术

压痕机是将纸张压出痕的设备。现有的压痕机主要由手动压痕机和自动化压痕机两种。手动压痕机的送纸主要通过人工来实现，而自动化压痕机的送纸通过自动化来实现。

在申请公布号为CN102336053A申请日为2011.7.22公开日为2012.2.1的专利文献中公开了一种自动进纸数码压痕机，并具体公开了其包括进纸单元、收纸单元、压痕单元、风机单元和操作控制单元，所述进纸单元输送纸张到压痕单元，所述压痕单元压痕纸张后进入收纸单元，所述压痕单元主要包括进纸胶辊、压痕刀具、出纸胶辊、压痕驱动电机和纸张传感器，传感器与进出纸胶辊将纸张精确定位后，压痕驱动电机驱动压痕刀具进行压痕工作；进纸单元主要包括吸风轮、纸分离规机构、纠偏通道、挡风滑板、供纸台加长板、供纸台面板、供纸驱动电机、供纸台侧板；当纸张堆放在供纸台面板上时，操作控制单元发出控制信号将风机单元提供的负压风泵输出具有一定气压的吹风，通过管道直接输送到进纸单元的供纸台侧板的四个出气孔，四个出气孔的出气量大小又由四个挡风滑板控制，通过调整合适的出风量，以使堆放在供纸台面板上的纸张能轻浮起来，这时最底层的纸张将不受上层纸张的压力，此时操作控制单元发出控制信号将风机单元的电磁阀打开并驱动供纸驱动电机，同时风机单元的负压风泵输出具有一定气压的吸风，吸风则先经过电磁阀再通过管道输送到吸风轮内，使吸风轮处形成吸风压力并形成向前的输送力，吸风压力将最底层纸张的纸头吸住，转运的吸风轮带动纸张实现了输纸功能。虽然该文献中公开了具有纸分离规机构，也公开了纸分离规机构可上下调节，但该纸分离规机构调节的稳定性不好，难以确保让所需要的纸张数量通过。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有分纸功能的自动压痕机。

解决上述技术问题的技术方案是：一种具有分纸功能的自动压痕机，包括进纸单元、压痕单元及机头箱；所述的进纸单元包括供纸台侧板、供纸台面板及吸风装置；供纸台面板设在两供纸台侧板之间，吸风装置设在两供纸台侧板之间；在吸风装置的上方设有分纸装置，所述的分纸装置包括挡块调节轴、挡块调节座、调节柱、第一压簧、旋转轴及挡块；挡块调节轴的一端安装在其中一供纸台侧板的内侧，挡块调节座的一端铰接在其中一供纸台侧板的内侧，调节柱的一端穿过挡块调节座与挡块调节轴螺纹连接，第一压簧套在位于挡块调节轴和挡块调节座之间的调节柱上，旋转轴设在挡块调节座上，挡块设在旋转轴上。

上述结构，旋转调节柱时，在第一压簧的作用下，挡块调节座以铰接点旋转，旋转轴和挡块跟随挡块调节座发生位移，从而达到调节挡块与吸风轮之间间隙的目的，这样，根据过纸的张数数量要求可任意的调节挡块与吸风轮之间的间隙，防止少过纸、多过纸或纸张卡死的现象，而由于设置了调节柱和第一压簧，第一压簧处于压缩状态，对挡块调节轴和挡块调节座具有向外的挤压力，而调节柱具有限位的作用，因此，能保证挡块调节轴和挡块调节座的相对位置精确，从而保证挡块与吸风轮之间的间隙精确、稳定，可确保让所需要的纸张数量通过。

进一步的，在挡块调节座上设有轴套，旋转轴伸入到轴套内，在旋转轴与挡块调节座之间设有调节螺栓，调节螺栓上位于旋转轴与挡块调节座之间套有第二压簧。该结构，通过旋转调节螺栓，并在第二压簧的作用下，则能调节旋转轴的轴向位置，从而达到调节挡块横向位置的目的，而由于第二压簧的存在，因此，能保证旋转轴与挡块调节座之间的位置相对稳定。

进一步的，在挡块调节轴上设有沉头孔，第一压簧的一端位于沉头孔内。通过沉头孔能对第一压簧进行限位。

进一步的，吸风装置包括供纸驱动电机、吸风轴及吸风轮；供纸驱动电机驱动吸风轮旋转，吸风轴的圆周壁上设有通风孔，吸风轴的一端设在其中一供纸台侧板上，吸风轮通过轴承安装在吸风轴上，在吸风轮的圆周上设有吸风孔，在吸风轴的另一端插设有吸风调节轴，吸风调节轴的一端设在另一供纸台侧板上。

附图说明

图1为具有分纸功能的自动压痕机。

图2为具有分纸功能的自动压痕机俯视图。

图3为具有分纸功能的自动压痕机A-A剖视图。

图4吸风装置、吸风量调节装置的示意图。

图5吸风装置、吸风量调节装置的分解示意图。

图6为分纸装置的立体图。

图7为分纸装置的分解图。

图8为纠偏钢珠座的结构示意图。

图9为压痕单元的示意图。