[实用新型]固井泥浆堵塞装置有效
申请号: | 201420228218.8 | 申请日: | 2014-05-07 |
公开(公告)号: | CN203867517U | 公开(公告)日: | 2014-10-08 |
发明(设计)人: | 赖金荣;李延伟;邓杰;李文明;路峰;李海涛;孙健;李智勃;吴波;杨亚馨;赵永斌 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工集团公司;中石化胜利石油工程有限公司黄河钻井总公司 |
主分类号: | E21B33/14 | 分类号: | E21B33/14 |
代理公司: | 北京金智普华知识产权代理有限公司 11401 | 代理人: | 戴武军 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 泥浆 堵塞 装置 | ||
技术领域:
本实用新型是油田钻井时完井用的设备,是一种固井泥浆堵塞装置。
背景技术:
固井胶塞是在注完水泥浆后,将固井胶塞压入套管内,然后进行顶替水泥浆作业,固井胶塞起到隔离水泥浆和钻井液的作用,此外当固井胶塞替至浮箍处时,由于胶塞的密封作用,产生碰压现象,标志着固井施工的结束。连接在套管下部的浮箍为单向阀结构,目的是为避免固井作业结束后水泥浆倒流回套管内。由于固井胶塞和浮箍功能的单一性,浮箍没有起到单流的作用,出现浮箍单向阀密封性能不可靠的问题,导致固井作业结束后部分泥浆在井底高压作用下倒流回套管内,并将胶塞向上推移,使胶塞被推移的井段形成水泥塞,这段水泥塞将油层全部封住,油井不能生产,需要再将这段水泥塞钻开油井才能投产。因此,目前光靠浮箍形成的单流结构不可靠,要增加钻塞作业,使完井作业复杂,使钻井成本增加,还会影响固井质量和油井生产,甚至会造成油井报废,产生重大经济损失。
发明内容:
本实用新型的目的是设计一种固井泥浆堵塞装置,防止固井泥浆倒流到套管内形成水泥塞,使完井工作顺利完成,减少钻井成本,提高固井质量,保证油井正常生产。
本实用新型的目的是这样实现的:包括套管、胶塞、钢芯、锁舌、阀座、主体,锁舌横向安装在阀座上,阀座连接在主体内,主体的上部连接在套管下,胶塞与钢芯硫化成一体,胶塞、钢芯放置在套管内,钢芯的下部直径与阀座的内径相等,钢芯上有锁槽,钢芯插入阀座内堵塞阀座后,锁舌进入锁槽里,钢芯的下部安装上密封圈,密封钢芯与阀座之间的间隙,阀座与主体之间安装下密封圈,锁舌为单向锁定装置。
本实用新型的有益效果是:钢芯被锁定在阀座上后堵塞了阀座的通道形成一道密封,胶塞在套管内又形成一道密封,双密封装置可以防止固井泥浆从阀座下部倒流到套管内形成水泥塞,使完井工作顺利完成,本实用新型避免了钻塞作业,可以保证固井质量,完井后油井能正常生产,具有显著的经济效益。
附图说明:
图1是本实用新型实施例的装配图。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明。
如图1所示,本实用新型的实施例包括套管1、胶塞2、钢芯3、上密封圈4、锁舌5、阀座6、下密封圈7、主体8,锁舌5横向安装在阀座6上,阀座6连接在主体8内,阀座6与主体8之间安装下密封圈7,用于密封座6与主体8之间的连接处,主体8的上部连接在套管1下,胶塞2与钢芯3硫化成一体,钢芯3可以随胶塞2一起移动,胶塞2、钢芯3放置在套管1内,钢芯3的下部直径与阀座6的内径相等,钢芯3上有锁槽9,钢芯3插入阀座6内堵塞阀座6后,锁舌5进入锁槽9里,锁舌5为单向锁定装置,钢芯3的前端可以通过锁舌5,锁舌5进入锁槽9后钢芯3就不能脱离阀座6。钢芯3的下部安装上密封圈4,密封钢芯3与阀座6之间的间隙,这道密封畔是为了加强钢芯3的堵塞作用。
向套管1内注浆时,胶塞2不放入套管1内,向套管1内注浆结束后将胶塞2(带钢芯3、上密封圈4)放入套管1内,向套管1内打入顶替液,推动胶塞2、钢芯3、上密封圈4向下行,钢芯3的前端通过锁舌5,锁舌5进入锁槽9后钢芯3被锁定,钢芯3就能堵塞阀座6。
锁舌5单向锁定后,装配不合适时可以用专用工具解锁后重装。
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