[实用新型]可升降分离式两轴分散釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及分散釜技术领域，尤其是一种适用于较小批量生产过程中所用的小型分散釜。 

背景技术

目前，在分散装釜领域，多采用分散轴或单分散轴空间位置固定的分散釜，且釜本身不可动，为充分搅拌高度较大的罐体多采用长分散轴。传统分散釜由于采用以上结构，会导致釜底部容易产生沉淀，若采用过长的分散轴在在轴高速旋转时引起釜的震动，产生噪音较大，减少机器的使用寿命，使加工车间充斥噪音，分散轴不可升降，当液面较低时无法充分分散搅拌釜底部的介质，传统的不可移动的釜体在加装介质和导出介质过程中需要较长时间的停工，等待完全将介质装入或导出，降低了生产效率，且传统不可移动的釜壁清洗困难。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，适应小批量生产，适应不同液面高度，分散效果好，工作效率高，震动噪音小，容易清洗的新型分散釜。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：可升降分离式两轴分散釜，包括升降臂，分散轴，釜体，滚轮，电机A，升降柱，电机B，防尘罩，釜盖和叶片，所述升降臂与升降柱刚性连接，所述电机A置于升降臂上，所述分散轴有两根，在升降臂上横向并排对称布置，所述防尘罩刚性连接在升降臂端部下方，所述电机B 置于地面上与升降柱相连，所述分散轴上有叶片，所述釜体与由升降臂、分散轴、电机A、电机B、防尘罩和叶片所组成的部分分离，所述釜盖盖在釜体开口上，所述滚轮安装在釜体底部。 

本实用新型的有益效果是：分散轴较短，工作时震动小，噪音小，可通过升降臂上下调整叶片的位置，搅拌、分散不同层面的介质，能够在液面较低时工作，一次分散作业完毕后可直接将釜体移开至别处导出介质，同时换上另一装有待分散介质的新的釜体继续工作，省去了传统分散釜等待装料和导出介质的时间，生产效率高，可分离的釜体方便移动清洗。 

附图说明

图1为本实用新型的主视图。 

图2为本实用新型的左视图，也是总体结构示意图。 

图3为釜体上的釜盖示意图。 

具体实施方式

如图1、2、3所示，可升降分离式两轴分散釜，包括升降臂1，分散轴2，釜体3，滚轮4，电机A5，升降柱6，电机B7，防尘罩8，釜盖9和叶片10，工作时电机B7驱动可伸缩的升降柱6向上升起，之后将装有介质的釜体3推到分散轴2下方，再降下升降臂1，分散轴2就位后，盖上釜盖9，电机A5带动分散轴2和叶片10转动工作，分散结束后通过升降柱6抬起升降臂1，将釜体3通过釜体底部的滚轮4滚动转移导出介质，同时换上新的已装好戒介质的釜体继续工作，当液面较低时，调整升降臂的高度适应液面高度，可达到更好的 分散效果。 

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。