[实用新型]一种简易自动翻料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械自动化领域，具体涉及一种简易自动翻料装置。 

背景技术

热轧管生产工艺中，在经过定径到冷床的过程中需要一个翻料的过程。在以往的生产中都需要安排一个固定的岗位，用人工来进行翻料操作。定径后的钢管温度基本在900℃左右，特别是在炎热的夏季，工作现场周围的温度可达45°C左右，厚壁管能达到50°C以上，工人在翻料的过程中不仅忍受酷暑，而且极易烫伤，安全系数低，生产效率低。 

实用新型内容

实用新型目的：为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种简易自动翻料装置。

技术内容：一种简易自动翻料装置，包括开关、开关控制装置、挡板、轴、气缸、限位控制装置、翻料装置、翻料轴，所述开关与所述限位控制装置通过电线相连，所述开关控制装置固接在所述轴的一端且所述开关控制装置与所述开关的位置相对应，所述挡板固接于所述轴的中部，所述气缸通过螺栓紧固的方式与所述翻料轴连接，所述限位控制装置通过软胶管与所述气缸相连，所述翻料装置与翻料轴固接，所述翻料轴通过轴套与辊道焊接。 

进一步地，所述开关控制装置是压板。压板设置在轴的一端，轴每旋转一次，压板与开关接触一次，控制开关闭合一次。 

进一步地，所述限位控制装置是电磁阀。 

进一步地，所述翻料装置为多个翻料钩，所述翻料钩设置在所述翻料轴的一侧。 

进一步地，所述翻料钩的一端与所述翻料轴相连，所述翻料钩的另一端为一弯钩。

进一步地，所述轴的中部设有一轴套。 

有益效果：本实用新型公开的自动翻料装置，替代了人工翻料，提高工人的安全系数的同时提高了生产效率。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图 

其中：

1-开关2-开关控制装置3-挡板4-轴5-轴套  6-气缸7-限位控制装置8-翻料装置9-翻料轴 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术内容做进一步的阐述： 

为叙述的方便，下文中所称的“上”“下”“左”“右”与附图本身的上下左右方向一致，但并不对本实用新型的结构起限定作用。

如图1所示，为实用新型的结构示意图。 

一种简易自动翻料装置，包括开关1、开关控制装置2、挡板3、轴4、气缸6、限位控制装置7、翻料装置8、翻料轴9，开关1与限位控制装置7通过电线连接的方式相连(图中未标出)，开关控制装置2固接在轴4的右端且开关控制装置2与开关1的位置相对应，挡板3固接于轴4的中部，气缸6通过螺栓固定的方式与翻料轴9连接，限位控制装置7通过软胶管与气缸6相连（图中未标出），翻料装置8与翻料轴9固接，翻料轴9与辊道通过轴套与辊道焊接的方式相连。 

开关控制装置2是压板。压板设置在轴4的一端，轴每旋转一次，压板2与开关1接触一次，控制开关1闭合一次。 

限位控制装置7是电磁阀。 

翻料装置8为多个翻料钩（图中只标出两个），翻料钩设置在翻料轴9的右侧。 

翻料钩的左端与翻料轴9相连，翻料钩的右端为一弯钩。 

轴的中部设有一轴套5，轴的与固结开关控制装置一端相对的另一端设有一轴套5。